天津第一发电厂加强技术管理和定额管理 降低煤耗量提高热效率 [复制链接]

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专栏：

天津第一发电厂加强技术管理和定额管理
降低煤耗量 提高热效率
本报天津26日电　天津第一发电厂依靠群众，加强技术管理和耗煤定额管理，开展群众性节约煤炭活动。今年上半年平均每发一度电消耗标准煤零点四六一公斤，比去年同期减少二十九克，共节约煤炭一万六千多吨。这个厂因此成为全国中压机组发电厂单位耗煤量最低的一个厂。
这个厂过去锅炉的烟灰中有不少可燃物，同时有煤粉自流现象，几分钟内就有不少煤从烟囱中随着烟灰流失出去。这个厂的党委会对职工加强了节约煤炭的思想教育，组织了有领导干部、老工人和技术人员参加的锅炉燃烧研究会，定期分析研究锅炉技术管理问题，解决燃烧中存在的问题，总结和推广先进经验，提高汽轮机、锅炉及全厂的热效率，减少各种热的损失。今年以来，他们发动群众总结推广了“锅炉燃烧五稳操作法”（调整给煤档板稳，磨煤机出口温度稳，制粉系统风压稳，给煤粉速度稳和调整风门稳），做到给锅炉送煤、送风均匀，煤的燃烧程度高，使灰中可燃物平均由3.5％降低到1.5％，使排烟温度降低十度左右，减少了热损失，锅炉效率提高0.5％，全年共可节约煤炭二千四百多吨。为了保持炉膛温度，节约用煤，这个厂还发动职工按分场、班、组分工包干，随时注意解决漏风、漏汽、漏热、漏水等问题。
为了更好地降低煤耗，这个厂加强了用煤定额管理，规定了煤耗指标、灰中可燃物指标、锅炉效率指标和排烟温度等指标。每一个班、组都按时、按日根据各项指标实现情况，进行经济活动分析，随时发现问题，提出解决办法，向群众公布，指出提高热效率的方向。厂部按周、按旬、按月根据班组分析情况，进行综合分析，及时指导全厂的生产和节约煤炭的工作。这个厂还发动群众大搞技术革命，改进设备，有计划地按期检修机器设备，消除设备缺陷，以降低耗煤量。现在，全厂已经基本上作到了“大缺陷不过天，小缺陷不过班”。
这个厂共有锅炉、运输、化学、电气、汽轮机、检修和热工等七个分场。各分场贯彻一切为锅炉分场服务的精神，加强协作，共同设法降低锅炉耗煤量。如运输分场的职工经常征求锅炉分场的意见，改进自己的工作，作到送煤均匀；化学分场随时化验水煤灰分，使锅炉分场工人能及时根据化验分析情况改进操作；汽轮机分场的职工积极设法提高真空度，降低气耗，以节约用煤，现在这个分场平均每度电所需要蒸汽，比过去降低了4％左右。
这个厂的职工围绕着节约用煤开展了分场之间、班组之间的“学比赶”竞赛。如四号锅炉丁班的工人使灰中可燃物由去年的8％左右降低到1.25％，他们的成就很快受到全场工人的重视，立即掀起了学丁班赶丁班的热潮。他们还虚心学习兄弟厂的先进经验。今年上半年锅炉分场学习了阜新发电厂的“桥形开风”和“关小三次风”的经验后，减少了炉内过剩空气量，降低排烟温度五到十度，仅这一项全年就可节约煤炭一千七百多吨。
在大力降低煤耗的同时，这个厂对安全生产也抓得很紧，今年年初就提出“安全发电，分秒不停”的口号，开展了无事故、无障碍、无人身轻伤、无异常现象的“四无”安全生产竞赛。今年上半年，70％的生产小组作到百日生产无异常现象。这个厂上半年既节约了大量煤炭，又超额13.76％完成了生产计划；平均每千度电的成本也由去年的十四点七八元，降低到十二点四四元。（附图片）
上海杨树浦发电厂大抓群众性节约用煤，职工们正在采取各种措施扩大劣质煤的利用，目前劣质煤的利用已达到全厂用煤量的百分之五十以上。图为化学专业的工人正在取样化验，根据不同的煤质，及时通知锅炉间的工人应该注意的事项。　新华社记者　杨溥涛摄