驯服“黑龙” [复制链接]

第2版()
专栏：

驯服“黑龙”
本报记者　史博
在距离天津第一发电厂几公里的地方，便能清楚地看到从四个高大的烟囱里冒出银灰色的烟带，袅袅地飞向远方。
看到这银灰色的烟带，不由得回想起半年前的情景。那时候，这四个高大的烟囱日夜不停地冒着翻滚的黑烟，人们说这是天津第一发电厂放出的几条“黑龙”。黑烟中有大量没有燃尽的煤粉，落在过路行人的脸上和衣服上，落在附近工厂和里弄里。有时候，几分钟就从烟囱中飞出四、五吨煤。工人们看到这样多煤从烟囱里飞出去觉得心痛，司炉们的心情更是焦急不安。烟最浓、烟中可燃煤最多的四号炉的青年司炉于万明，几乎每天上班以前，都抬头看看烟囱，他暗暗下了决心：驯服这条“黑龙”，消灭烟中可燃煤，降低煤耗！
二十二岁的于万明，十五岁就来到天津第一发电厂，1955年四号炉建成投入生产，他担任了四号炉的司炉。这个炉是新式的一百三十吨中压锅炉，光电钮就有三、四十个，不容易操作。四号炉开始运转就冒黑烟，煤粉机经常自漏煤粉，流入炉内，燃烧不尽从烟囱里飞出去。经过两年多的操作，有的人认为，出现这种情况的主要原因是设备有问题，除了改换设备没有别的办法。于万明和副司炉杨德源算了一下账：如果一个炉的烟中可燃煤降低2％的话，每小时就可以节约一百七十公斤煤，一天就可以节约四吨多，四个锅炉就节约十六吨多，这是多么惊人的数字呀！他们提出：一个月内把烟中可燃煤由10％降低到5％以下。四号炉各班的司炉立即开展了“破五关”（5％）的竞赛，丁班司炉于万明和副司炉杨德源更是要争取最先突破5％大关。而“破五关”首先要解决煤粉自漏问题。他们俩便去检查给粉系统，研究它的性能，并把每次试验的操作指标记录下来，在每天班后进行分析。在天天分析记录指标的过程中，于万明发现煤粉仓里的煤粉位置，保持在五米五到六米的高度时，煤粉就不自漏，螺旋式的给粉机就能稳定地给粉；高了或者低了，给粉机就不容易控制，煤粉会自动漏入炉膛。自动流入炉膛的煤粉是多余的，燃烧不完就从烟囱里飞走了。于万明便和送煤分场联系，使煤粉仓里的煤粉位置经常保持五米五到六米的高度。这样一来，煤粉不自漏了，烟中可燃煤由10％下降到6％—7％。事实证明，不能强调设备问题，首先要改进技术操作。
解决煤粉自漏问题以后，于万明和杨德源对一个月“破五关”信心更大了，于万明回忆了两年多来的操作情况。由于思想上总认为四号炉漏粉是设备问题，在操作上便墨守陈规。例如，风门老是保持在四格上，风量小，黑烟多，浪费煤。他想，把风量加大，炉膛内的煤粉不就能充分燃烧了吗？但是又一想，风大了灭了火怎么办，不影响汽轮机生产吗？下班以后，他便找丁班班长、老司炉谢连元和曹工程师请教：如果把风量由四格加到六格，是否有灭火的危险。曹工程师和谢连元经过周密研究和计算以后认为，增加到六格不一定就会灭火，他们鼓励于万明、杨德源试验一次看看。第二天一上班，于万明便把风门由四格增加到六格，副司炉杨德源跑到锅炉房的最上层观察烟的颜色，化验员也来帮助他们化验烟中可燃煤的含量，检验锅炉温度。经过化验，烟中可燃煤降低了很多；但是一个新的问题出现了：锅炉温度下降了十度，影响了锅炉的经济效果。这时候，于万明找出过去不经常用的光学高温计来，对炉膛内仔细观察。他叫杨德源把风门下降一格，保持在五上，又经过十来分钟的观察，他带着轻松的微笑回到了锅炉操纵盘上。原来炉温降低是因为风大，改变了炉火中心位置，调到五格上炉火中心回到了原来位置，调整了给粉量，使给风给煤稳定在一个指标上，烟中可燃煤下降到4％。他们终于实现了一个月“破五关”的计划。
于万明和杨德源并没有满足于这个成绩。烟中可燃煤占4％仍是一个不小的数字，每天还有近十吨的煤粉从烟囱里飞出去！于万明对杨德源说：“烟中可燃煤含量必须降低再降低。”他们建立了记录技术操作指标和天天分析的制度。今年第一季度，在分析操作指标记录时，发现四号炉的四个风门打破了中间两个风量小、两边两个风量大的惯例，使烟中可燃煤降低到2％。第二天，他们便试验平行开风，结果烟中可燃煤不但没有下降，反而上升了1％。经过观察和计算，原来是平行开风以后，风的总量比原来减少，煤粉不能在炉内充分燃烧。适当调整风量以后，烟中可燃煤降低到1.3％。这时候，他跑出锅炉房去一看，巨大的“黑龙”不见了，银灰的烟带出现了，烟囱里再也不冒出那么多令人头痛的煤粉了！