利用了资源 增产了钢铁 积累了经验 锻炼了干部 江苏小高炉愈战愈强 [复制链接]

第2版()
专栏：

利用了资源 增产了钢铁 积累了经验 锻炼了干部
江苏小高炉愈战愈强
新华社南京讯　在大办钢铁的群众运动中成长壮大起来的江苏省钢铁工业四万名职工，热烈响应党的八届八中全会的伟大号召，决心为超额完成全国一千二百万吨钢的生产任务而贡献出自己的力量。
江苏省钢铁工业今年继续迈开大跃进的步伐，由小土炉跨进了中小型炼铁炉，并且出现了钢、钢材、生铁生产全面上升的局面。全省1月到7月份共炼钢二万六千八百吨，炼铁二十七万一千吨，轧制钢材一万二千吨；同去年同期相比，钢增长一倍半，生铁增长十七倍，钢材增长81.3％。今年生产的生铁已经大量地支援了上海各炼钢厂。
去年下半年，江苏省人民轰轰烈烈地掀起大炼钢铁的群众运动，大搞土炼铁炉。全省依靠这种数以万计的小土炉，赢得了去年钢铁生产的空前大跃进。去冬今春以来，在这些小土炉的基础上，全省建成了大小炼钢转炉、电炉数十座，八立方米以上的小高炉二百一十三座，容积三千六百立方米。在南京，还矗立起全省第一座二百五十五立方米的中型高炉。现在，中小型高炉已完全代替了去年的小土炉。技术水平也不断提高。小高炉的利用系数，已从今年第一季度的零点八五四提高到目前的一点一以上，生铁合格率从70％提高到91.81％，焦比从一点七一逐步下降到一点一八，生产成本有了显著降低。钢的合格率也从年初的70％提高到90％。所有这些，都表明大办钢铁群众运动的辉煌成就和党的“两条腿走路”方针的正确性。
在全民大办钢铁的群众运动中，江苏省培养出了四万名冶炼工人。今年，他们继续发扬敢想敢为不怕困难的精神，大搞技术革新，不但突破了炼钢炼铁的技术关，而且创造出了许多具有全国意义的先进经验。已为全国小高炉采用的、用石灰代替石灰石作溶剂的经验，是扬州钢铁厂的高炉工人创造出来的。采用熟石灰代替石灰石作溶剂，可以有效地提高炉温，降低焦比，降低含硫量。采用高风温和大风量操作，这也是一项改进小高炉生产的重要经验。炼铁工人们积极钻研技术，改善了热风炉的炉型结构和操作方法，并且实行“双机并联”等技术措施。徐州的炼铁工人创造了“多嘴燃烧加热”法，使风温提高，风量加大，促进了优质高产。南京跃进钢铁厂的工人，还用土办法实现了开铁口、堵铁口操作的机械化。轧钢工人打破了“小轧钢机不能吃钢锭”的陈规，创造了“以小改大”的轧钢经验。
江苏各炼钢炼铁单位在加强企业管理和技术管理方面，也已取得了显著成就。财务管理和定额管理制度，以及设备维修、原料材料的化验制度等，都逐步建立和健全起来了。干部上炉前，书记睡炉边，既是指挥员又是战斗员，这种可贵的领导作风和工作方法，在今年的钢铁生产中得到了进一步的运用。浦镇车辆工厂党委副书记方福生在今年8月夺钢大战中，带领工作组，以一号炉为试验炉，在吹炼、砌炉、打砖等各道工序上总结出十三条先进经验，并且树立了四个标兵小组，促进了群众性“学先进、比先进、赶先进”的热潮，推动了整个炼钢生产。戚墅堰机车车辆厂炼钢车间，8月中旬由于钢产量不断上升，运输问题成为生产上的主要矛盾。党委书记罗烈保参加了运输工作。这位曾经在长征中负伤多次的老干部，在劳动中搬铁块，扛石头，有时还倒卧在汽车下拆螺丝，修汽车。他的干劲感动了运输工人，他们想出各种办法，在不增加劳动力和设备的情况下，使运输效率提高30％，基本上满足了炼钢的需要。