新建转炉成为炼钢战线一支重兵 冶金工业部总结十二条经验进一步提高转炉生产水平 [复制链接]

第10版()
专栏：

新建转炉成为炼钢战线一支重兵
冶金工业部总结十二条经验进一步提高转炉生产水平
据新华社讯　去年大跃进以来各地新建的大大小小炼钢转炉，已经成为我国钢铁工业战线上的一支重要力量。今年上半年，转炉钢的产量比去年同期增长227％；7月份的平均日产量比6月份增长2.3％，8月份比7月份又增长37.1％。在全国钢产量中，转炉钢要占30％以上。
随着转炉炼钢职工生产技术的进步，转炉的利用系数也不断提高了。全国重点企业转炉的利用系数，8月中旬比1月份提高154％，比7月份提高23％。许多企业进一步解决了脱硫问题，大大提高了钢的质量，8月份钢锭的合格率达到91％以上。每炼一吨钢消耗的钢铁原料比年初显著降低。
各地职工在发展转炉炼钢生产中，克服了技术上、设备上和原料条件上的许多困难，创造了不少有益的经验。厂房狭窄、设备很旧、采用90％以上的高硫生铁炼钢的上钢六厂，由于树立了不断跃进的思想，踏踏实实地改进生产，连续攻克了许多技术关，使钢产量不断上升。今年头七个多月，这个厂累计比国家计划多炼出了一千多吨钢，比去年同期增长了41％；转炉利用系数（固定式炉座）平均达到十五以上，其中最高月份达到十六点六七；钢的合格率从2月以来月月都在98％到98.9％之间；每炼一吨钢耗用的生铁从3月以来月月平均只要一千二百五十四公斤到一千二百六十三公斤，是全国转炉炼钢厂耗铁量最低的。青岛生建机械厂一吨小转炉和青岛自行车厂两座半吨小转炉，在设备比较简陋而且使用高硫生铁的条件下，日产量分别达到二十七点六吨和三十四吨，钢锭合格率分别达到95％和97.35％。他们用转炉炼出的钢做成的鞋钉、锈花针、自行车零件广泛供应了国内市场的需要，很受用户欢迎。
冶金工业部最近概括地总结了各厂的经验，提出了提高转炉生产水平的十二条重要措施：第一，定点供应，即实行生铁、石灰石、白云石、焦炭的定点供应关系；第二，原料分级入炉，保证铁水含硫量小于0.12％；第三，推行热风碱性化铁炉或热风酸性化铁炉碱性操作以提高铁水温度，以脱除硫分；第四，满风足压，使化铁炉及转炉鼓风有足够的风量风压，以提高熔化率和缩短吹炼时间；第五，做好组织与调度工作；第六，高温操作，做到入炉铁水温度高，吹炼温度高，炉衬温度高，钢包烤的温度高；第七，提高耐火材料、砌炉、烘炉质量，做好吹炼工作，延长化铁炉和转炉寿命；第八，加强设备的维护和检修；第九，缩短吹炼、辅助和间隔时间，以达到高温快炼，第十，坚决消灭后吹，做到终点炭控制在0.06％以上，以提高钢的质量，延长炉龄，降低生铁耗损量；第十一，采用小出钢口挡渣，以便将钢和渣分开，提高钢的质量和铁合金的回收率；第十二，浇小型镇静钢锭后期采用冷水封顶，细流填注的办法，以减少钢锭缩孔。