结合检修　革新设备 上海冷轧带钢厂生产能力不断提高 [复制链接]

第2版()
专栏：

结合检修　革新设备
上海冷轧带钢厂生产能力不断提高
本报上海18日电　上海冷轧带钢厂职工在检修机器设备和厂房中，同时实现技术革新措施，实行小检修小革新、大检修大革新，不断提高设备的生产能力，使带钢产量一个季度比一个季度增长。全厂已经提前四十一天完成了产值、产量和上缴利润的年度计划。目前，职工正利用检修机会，进一步实现技术革新措施，保证明年第一季度生产继续上升。
上海冷轧带钢厂是由十五家里弄小厂在去年合并改组以后建立的。厂里的二十八台冷轧带钢机都是使用了十年以上的老机器，轧起钢来既吃力又不安全。这个厂的职工决心自力更生，大搞技术革新，来改变这种状况。他们抓紧设备维护检修时间，一件一件地实现各项技术革新措施。小检修小革新，大检修大革新。如老式轧钢机上拉盘不能自动停车、塞铁和导板要用手工移动，掉换轧辊费时较多，轧钢机作业率低，影响轧钢的产量。压延车间的职工就试验成功活络塞铁、活络导板、换轧辊架子和拉盘半自动停车装置等，并在小检修中，把它们分批地安装到轧钢机上去。目前，二十八台轧钢机每台都采用了二件到七件技术革新措施。这些革新项目实现后，过去日产三吨半到四吨带钢的老机器，现在可以日产七吨带钢。过去全车间轧钢机作业率不到90％，现在提高到95％。全厂冷轧带钢的产量从上半年平均月产二千五百吨，上升到三季度平均月产四千五百吨，10、11两月上升到五千八百零七吨和六千四百九十六吨。
回火车间的重要设备——五吨行车，过去一个月中总要发生一两次烧开关、碰地轴等事故，影响生产继续跃进。职工就利用11月份大检修的机会，把行车接触开关改装在另一个比较安全的位置上，在起重钩和行车地轴之间加装一只保险开关，避免了地轴常常被钩子碰坏的事故。经过这次技术革新，这台行车从上月15日到现在未曾发生过碰坏地轴等事故。