有由穷变富的雄心壮志　走由土到洋的康庄大道 沈阳大东区钢珠轴承厂白手起家高速度革新技术 [复制链接]

第1版()
专栏：

有由穷变富的雄心壮志　走由土到洋的康庄大道
沈阳大东区钢珠轴承厂白手起家高速度革新技术
这个厂是在一年多前街道大办工业时，由七个生产组合并建成的。当时只有两台破床子，生产过程几乎全部是手工操作。全厂五百多人中百分之八十原来是家庭妇女。现在，他们已自力更生制造了一百多台机器，大部分操作实现了机械化、半机械化，成为一个年产十五万套钢珠轴承和一千万粒钢珠的工厂。
本报讯　沈阳市大东区钢珠轴承厂白手起家，没有向国家要一文钱，在一年多的时间内自己制造了一百多台机器，由几乎全部手工操作转变为79％的机械化、半机械化操作。这是一面自力更生、敢想敢干、大胆创造、高速度革新技术的红旗。
这个厂是在一年多以前街道大办工业时，由纺麻绳、糊纸盒、修大车等七个生产组合并成的。当时，只有两台“老掉牙”的破床子；全部资金也不够买几台机器，而且买了机器，就没有钱买原料；技术人员也没有，全厂五百多人中80％原来是家庭妇女。当他们根据农村的迫切需要，决定生产钢珠轴承的时候，就曾有人说讽刺话：“手无寸铁的一伙妇女，要能生产出钢珠轴承来，我就把它吞了！”党组织对职工讲敢想敢干、自力更生等道理，用外厂工人创造“蚂蚁啃骨头”、“茶壶煮猪头”等经验的生动事例和吴运铎办兵工厂等故事，向职工进行教育，积极支持大胆敢干的工人。经过大争大辩，全厂职工树立了自力更生“由穷变富”的雄心大志。他们经过反复试制，终于用铁匠炉、锤子、砂轮等制造出了钢珠轴承。接着，他们又大搞技术革新，自力更生造机器。现在，这个厂已经变成一座拥有一百七十六台机器，年产十五万套钢珠轴承和一千万粒钢珠的工厂。它生产的八种规格的轴承和大大小小数十种钢珠，畅销二十二个省市，有力地支援了各地工农业生产。1959年，这个厂还抽出一百一十人支援了外厂；一年多，他们就向国家上缴了二百零八万元的利润。
这个厂技术革新运动是这样开展起来的：
当他们开始制出钢珠、轴承以后，就接受了一个月生产五十二万粒钢珠的任务。要完成这样重大的任务，仅靠手工不行，需要有机器。但是，机器从哪里来？有人主张：向上要；更多的人主张：自己造。党支部发动职工辩论，批判了伸手、依赖和等待洋机器的思想，响亮地提出了“穷干苦干，自力更生，因陋就简，大造土设备，自己武装自己”的口号。
他们收购废铁，自己制造了半铁半木的车床、研磨机等设备。制造过程中，没有热处理加热炉，就用打铁的土炉子代替；没有磨床，就用木架子支起砂轮来磨……。职工们积极为制造土机械献计献策，聪明才智奔放洋溢。老工人梁贵田和青工张广文，设计了从锻造到研磨的四种简易机械。仅一台扩孔机一天干的活，就顶得上六个人抡大锤干二十天。徒工郭凤生也创造出了土下料机。
全厂职工经过一年零五个月的艰苦奋斗，终于制造出了十七种一百四十四台土机械。
机器代替了手工操作，适应了生产的发展。紧接着的问题是技术力量薄弱。当时，轴承车间在几十台车床上干活的青年，没有一个人会磨刀。他们要排队等老师傅帮助磨；钢珠车间四台夹板锤没有一个锻工会使用。工人形容这种状况是：“有了千里马，又缺骑马人”。因此，设备潜力不能充分发挥出来。党支部号召青年勤学苦练，要做操纵机器的能手，在干中学，从学中提高技术。团支部根据党的指示，举办了红专技术训练班，聘请老师傅给青年们讲课或实际辅导，并在全厂组织了“连环传授技术”的活动。师傅带徒弟，大徒弟带小徒弟，早来的带晚来的，熟手带生手，快手带慢手。同时，在青年中开展了“七知道”（机床构造、用途、性能和部件名称、操作规程、保养程序等）活动。全厂形成了人人刻苦钻研、个个勤奋学习，快速上马掌握新技术的热潮。青年女工蒋惠弟没念过一天书，由于她不会就问，虚心向老师傅请教，在几个月内不仅掌握了车、刨、钳、磨等多种技术，而且在单一工序上能够作五级工人的活。她和她领导的小组提前八十八天跨入1960年。全厂一百零七名徒工都达到了二级技工的水平，有四十二名青年已经掌握了二至五种技术，基本上满足了生产的需要。
工人们的思想觉悟也大大提高。他们爱厂如家，把富日子当穷日子过。擦洗机床没有纱布，就把废旧纱布收回来洗了再用。工厂没有翻砂厂房，包出去修建要花很多钱，工人们就和管理干部一起自修自建。安装机床、打混凝土地基没有砂石，工人们就提着篮子自己出去拣。在这里，人人热爱工厂、个个安心工作，听不到闹待遇和“挑肥拣瘦”的声音。
工厂有了一定数量的土机械，他们就决心更上一层楼，攀登更高峰，把工厂用先进的技术装备起来。这个厂的共青团组织在党组织的领导下，发动青年，总结了创造和使用土设备的经验，提出了不少合理化建议，很快形成了全厂性的对机器设备的大评比、大总结、大鉴定的运动。先后淘汰了六十五台效率低、用途少的土机器，促进了土机器由粗到精、由土到洋地向前发展。已经定型的设备，在各工序上进行了配套。如在制作轴承时，用他们自己的土车床加工后，还要用手工研磨，效率低，供不上装配成套，半成品积压不能出厂。青年工人张广文和老工人梁贵田就在研磨工序上创制了无心磨，能够自动连续不断地成批研磨轴承，代替了手工操作，提高效率二十倍，质量也更精密了。
最近，全厂职工在党支部“立大志，鼓干劲，下决心，攀高峰”的号召下，斗志昂扬地向单机自动化、半自动化方向前进。青年钳工张广文带领几个徒工克服了许多困难，经过一个月的奋战，装配出了第一台半自动化车床。这部车床能把轴承加工的两道工序合并为一道。接着，他们又装出了四台半自动化车床。现在全厂职工正研究使其他部件的加工也都由机械化发展到半自动化、自动化，使全厂生产攀上新的高峰。