结束人工攉煤历史　摆脱笨重体力劳动 攉煤机扬威全国煤矿 八百多个采煤工作面、十一个矿务局实现攉煤机械化 [复制链接]

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结束人工攉煤历史　摆脱笨重体力劳动
攉煤机扬威全国煤矿
八百多个采煤工作面、十一个矿务局实现攉煤机械化
新华社24日讯　被矿工们亲昵地称为“小铁牛”的攉煤机，短短一个多月来已在全国煤矿中普遍推广。据煤炭工业部对四十四个较大矿务局的统计，目前已有八百多个采煤工作面用上了各种轻便的攉煤机，阜新、焦作、辽源、蛟河、萍乡等十一个矿务局已全部实现攉煤机械化，从而节约出了大量劳动力支援其他生产部门。
广泛地推广使用攉煤机，是煤炭工业今年实现持续跃进，摆脱矿工笨重体力劳动的一项重要措施。我国煤矿机械化程度解放以来不断提高，各主要煤矿的落煤、运煤、放顶等工序都已实现机械化；但是在装煤方面，除开一部分水力采煤、联合采煤机采煤、自动滑落等根本用不着攉煤的工作面以外，相当大的一部分工作面还保持着人工攉煤的落后状况。人工攉煤耗用劳动力多，效率低，是煤矿生产中的一个薄弱环节。去年下半年，阜新煤矿工人针对这一情况创造成功了三种不同类型的攉煤机。这些攉煤机的共同特点是：结构简单，操作容易，用料很少，一般矿山机械修理厂都会制造，攉煤效率却比人工高四倍到五倍。因此，这些攉煤机一出现，立刻引起全国煤矿职工的重视。许多煤矿得到消息后，当天就派工程师和工人去参观学习，并且通知机修厂立刻按照图纸制造。矿工们，特别是攉煤工人们看到攉煤机以后，更是如获至宝，争先学习使用。他们说：“有了这家伙，今年继续大跃进是铁打的了。”开滦、井陉、大同等很多煤矿，在几天之内就基本上实现了攉煤机械化。
为了巩固和提高攉煤机械化的成就，各矿都采用加强领导和大搞群众运动相结合的办法，在攉煤工人中深入开展了学先进、比先进、赶先进、帮后进的竞赛。阜新平安矿通过技术表演赛和观摩传布，树立了二百三十六名攉煤司机标兵，攉煤工人的技术水平有了很大提高。开始时攉煤机往返一次一般要十秒钟，现在已缩短到六秒左右。许多攉煤机经过不断改进以后，已经更加适合各矿不同地层地质和工作场所的条件。有的攉煤机在原有基础上有了很大发展。例如黑龙江省双鸭山煤矿创造的一种适合于薄煤层的攉煤机，不但集中了阜新煤矿红旗一号攉煤机结构简单、操作方便的优点，而且安上了电力传动设备，使攉煤机即使在薄煤层中也能自动装煤。目前，这个矿的四十八个主要采煤工作面已经全部用上了这种攉煤机，其中三十二个工作面的攉煤效率提高了一倍到三倍。