使每一工种、工序都实现机械化半机械化 建筑业配套推广先进机具 许多施工工地成倍、几十倍地提高劳动生产率 [复制链接]

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专栏：

使每一工种、工序都实现机械化半机械化
建筑业配套推广先进机具
许多施工工地成倍、几十倍地提高劳动生产率
新华社24日讯　我国建筑安装企业掀起了向机械化半机械化进军的新高潮。长期以来主要用手工操作、笨重体力劳动很多的建筑业的面貌，正在迅速改观。
大跃进以来，各地建筑安装企业职工贯彻机械化半机械化和改良工具相结合、洋机械和土机械相结合、大中小型机械相结合的方针，创造出了成千上万种新的机械和工具。去年下半年，许多地方进一步把这些先进机具，经过选型、定型，按工种工序配套成“龙”，使各个工种的每一道工序都能实行机械化、半机械化施工。最近，这一运动更向高潮发展，许多工地在很短的时间内就出现了群“龙”竞舞的新局面。江苏、山东、哈尔滨、北京等省市建筑企业已有砌砖、木作、水暖、土方等十四个工种配成了“龙”。上海市建筑部门完成配套成“龙”的队、组有七百多个，占全市全部队组的66％。天津市建筑企业集中基层领导干部、技术人员、革新者、教授、学生等四百多人，系统进行配套成“龙”工作，用全市最先进的机具，在钢筋、木作、油漆、混凝土、水暖、土方、抹灰、白铁、垂直和水平运输等方面，配成了九条全市的“标准龙”。黑龙江、辽宁等省建筑部门职工更用洋土结合的办法，在木工、钢筋、混凝土、铁活加工、砂石装卸等工种的工程上，制成了一百八十多条生产联动线和生产自动线。
先进机具配套成龙的结果，成倍或几十倍地提高了劳动生产率。河南省第一建筑工程公司在砌砖工种中，将撮瓢铺灰器、砍砖器、电动砂浆拌和机、水平运输钢筋轨道、垂直运输一机多吊卷扬机，和可以升降的吊篮脚手等组成一条“龙”，使砌砖效率显著提高。由原来每人每日砌一千块砖提高到砌四千至五千块砖，最高达到一万五千多块砖。哈尔滨市政第一工程处和第二工程处，用土洋结合的办法，把洗石、筛石、上料、计量、投料、给水、搅拌、吐料、运输车九道混凝土浇灌工序联成一条自动生产线，用电动控制、远距离操纵，使原来需要八十四个人做的工作减少到只用四个人，工效提高二十倍。齐齐哈尔市第一工程公司三工地钢筋加工车间，用切断机、弯曲机、赶料机、滚料台、提料架联结起来，加工钢筋，使工人由原来的三十九人减少为二十人，生产效率提高一倍多。南京市建筑安装企业原来缺少一千名工人，经过大搞“一条龙”，结果不仅不要增人，反而节省了一千八百多名劳动力。
大搞“一条龙”，向机械化半机械化进军以后，许多建筑工地面貌发生显著变化，为大面积地推行快速施工创造了更为有利的条件。例如河南在砌砖工种中采用“吊篮脚手”和“里脚手”后，从根本上改变了建筑工地脚手架林立的状况；“吊篮脚手”可以灵活地升降，因而千百年来瓦工砌砖时弯腰弓背的情况改变了，工人们说：“这是砌砖工人的又一次解放。”哈尔滨市出现的混凝土浇灌自动生产线，把笨重工作变为用电钮和仪表操纵，更展示出了建筑业发展的前景。现在，全国建筑安装企业为了全面突破体力劳动较多的砌砖、钢筋、混凝土、抹灰、吊装五个工种和土方、运输两个环节，正在进一步推广已经取得的经验。许多已经配套成“龙”的队、组，正在寻找新的薄弱环节，引导群众继续创造发明。许多地区的技术革新运动已经发展到施工工艺、劳动组织、现场布置等各个方面。这些方面的改革，将更加充分地发挥机械化的效率。（附图片）
右图：上海电业局基建公司电工区土建队工人们自制了一台自动扒石机，可以代替手工扒石的笨里劳动。　张萍摄