少用焦炭多炼铁 万源、绍兴两座高炉焦比降到零点六 [复制链接]

第2版()
专栏：

少用焦炭多炼铁
万源、绍兴两座高炉焦比降到零点六
本报讯　四川省万源县万水铁厂职工，大闹技术革新，千方百计降低焦炭消耗量，做到了少用焦，多炼铁，炼好铁。今年以来，平均每炼一吨铁用零点六三吨焦炭，而去年同期每炼一吨铁要用一点零六吨焦。随着焦比下降，入炉矿石率增加，高炉利用系数和生铁质量迅速提高，成本也有大幅度的下降。高炉平均利用系数为一点零八三。每吨铁的平均成本只有九十八点一元。
这个厂的职工为了提高风温风量，改进了鼓风机皮带轮，使转速由原来的二百九十转提高到四百零五转，使风压由四十五个水银柱增加到六十个水银柱；他们把热风炉的燃烧嘴由一炉两个增加为两炉八个，使风温由原来的四百四十度提高到五百八十度。在矿石方面，加强了焙烧和烧结矿入炉，提高了矿石品位，矿石含铁量由原来的48％提高到55％，保证了高炉吃精吃细吃饱。同时，坚持了全部用生石灰入炉做溶剂，既保证了炉缸温度，也加强了脱硫，提高了铁的质量，此外，还加强了炉后管理，严格了操作制度。
本报讯　浙江绍兴钢铁厂第一炼铁车间27．5立方米一号炉的职工大闹技术革新，创造了焦比最低达到0．603的出色成绩。自2月上旬末以来，这个炉有十天的焦比都在0．9以下，平均焦比降低到0．708。生铁合格率在99％至100％之间，利用系数达到1以上。
这座高炉上的职工根据既要提高炉温、又要少耗焦炭这个中心要求，在操作技术、原料处理等方面进行了一系列的技术革新。例如，热风工在机修工人的大力协助下，改进了风嘴装置，温度提高了五十度左右。为了处理好原料，降低焦比，高炉工人和原料场工人在原料处理方面也进行了很多革新。