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让“小洋群”发挥更大威力 甘肃三十多座小高炉进行全面技术改造 江西洪都钢铁厂向机械化和自动化大举进军 [复制链接]

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只看楼主 倒序阅读 0 发表于: 1960-03-01
第3版()
专栏:

让“小洋群”发挥更大威力
甘肃三十多座小高炉进行全面技术改造
江西洪都钢铁厂向机械化和自动化大举进军
据甘肃日报消息 为让钢铁工业“小洋群”发挥更大的威力,进一步做到高产、优质、低成本和安全生产,甘肃全省各炼铁厂正抓紧进行小高炉的技术改造。第一批要改造的三十六座小高炉,已有三十二座全面施工。
甘肃省炼铁“小洋群”一年来生产成绩巨大,1959年生产了大量洋铁,除满足全省炼钢用铁外,并为工业、农业、基本建设和交通运输等部门,供应了大量的生铁原料。为了提高小高炉生产水平,去年全省就有一批小高炉进行了技术改造。山丹铁厂二十八立方米的八号小高炉,经过技术改造以后,最高日产量达到四十一吨,利用系数到了一点四六。
今年全省计划进行技术改造的炼铁小高炉有六十六座,先后分两批施工。改造的方法,主要是吸取外地的先进经验,结合本省的实际情况,着重从解决大风高温入手,改造原来设计和建炉方面不合理的部分。技术改造的主要内容,是加大风口和管径,扩大热风炉的受热面积,推广热风炉多嘴燃烧和双风机、双热风炉并联送风的先进经验,增添炉体部分冷却设备和上料设备,小高炉的煤气系统和除尘系统,也相应地进行一系列的改造。这样,不但可以使小高炉人工上料逐步走向机械化,减轻工人的体力劳动,而且可以达到大风高温,延长炉龄,保证炼铁生产达到高产优质。
目前,西起嘉峪关,东至三天门,分布在全省十二座炼铁厂的三十二座小高炉,已进入技术改造的高潮。几十米高的烟囱脚手架上,施工的红旗迎风招展,土建和安装工程交叉并进。永登、北道埠、河西堡、山丹、白银市等铁厂进行技术改造的小高炉,已开始安装。永登铁厂和北道埠铁厂施工进度较快的小高炉,已开始进行生产准备工作。
为加强对小高炉技术改造的组织领导,省计划委员会、省经济委员会、省基本建设委员会和各有关厅局共同组成了小高炉技术改造办公室,各地区都分别成立了小高炉技术改造委员会或指挥部。为支援小高炉的技术改造,省机械工业局动员全省三十八个机械厂和有关机械学校的实习工厂,正在大力赶制小高炉需用的各种设备。
据江西日报消息 江西南昌洪都钢铁厂大闹技术革新和技术革命,向机械化、自动化、高速化进军。
洪都钢铁厂是1958年5月间建立起来的,开始建厂时,只有一套零点五吨炼钢转炉,用土法浇注,人工抬钢水包进行生产。全厂职工在厂党委领导下,坚持贯彻执行党的“两条腿走路”的方针,坚持土法上马,先土后洋,土洋并举。在边巩固、边提高的过程中,厂党委一手抓生产,一手抓基建。到去年8月,这个由“小土群”起家的钢铁厂,全部转向了“小洋群”,成为一座拥有炼钢、轧钢、无缝钢管、矽铁车间的钢铁联合企业。
为了在已经取得的胜利的基础上,把“小洋群”再大大提高一步,适应国家建设事业飞跃发展的需要,这个厂的党委进一步发动职工群众,大闹技术革新和技术革命,向机械化、半机械化、自动化进军。各车间职工针对本部门生产情况,积极找关键,提建议。轧钢车间提出“围盘化、运输滚道化、生产高速化”的豪迈口号,掀起了向机械化、自动化进军的热潮。在很短的时间里,不少手工人力生产的工序,便实现了机械化、自动化。400—250公厘轧钢机加热炉安装了运输滚道、翻钢板机,钢锭从加热炉中出来以后,可自动翻转,自动进入轧钢机,喂钢速度比手工操作加快了两倍,大大减轻了工人的劳动强度。现在,400公厘轧钢机上已由过去两次加热,两次成材,变成一次加热,一次成材。有的轧钢机前还安装了土升降台,轧六寸钢锭时,它能自动升降,把钢锭喂给轧钢机,改变了过去用人抬喂钢的笨重操作,在新装的200公厘轧钢机上,安装起了正反围盘,钢锭在轧钢机上可自动进出,保证了安全生产。无缝钢管车间已经有十一项重大技术革新项目投入了生产。其中冷剪机移动开关,只要喂钢工人用脚一踏就行,改变了过去必须专人指挥的现象。这个车间还用两根无缝钢管代替推出机的大顶杆,使加热炉出钢实现了机械化。
由于劳动条件不断改善,全厂职工生产热情愈发高涨,创造了许多出色的成绩。小转炉炼出了优质钢,生产成本下降幅度为12.6%;二百公厘的轧钢机无缝钢管穿孔机的产量超过了设计能力。这个厂投入生产一年多的时间,已为国家生产了大批优质钢、钢材和无缝钢管,不仅供给了江西全省工矿企业生产和农村水利等建设的需要,还支援了广州、黑龙江、湖南、安徽等省市的兄弟厂矿。
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