做布鞋有了成套机器 邢台制鞋厂工人大部放下锥子、刀子，劳动效率提高七倍 商水县周口公社制鞋厂制成十四种半机械化、机械化设备 [复制链接]

第2版()
专栏：

做布鞋有了成套机器
邢台制鞋厂工人大部放下锥子、刀子，劳动效率提高七倍
商水县周口公社制鞋厂制成十四种半机械化、机械化设备
据新华社讯　做布鞋也有成套的机器了。河北邢台制鞋厂在短时期内，先后创造和仿制出平底机、拉皮条机、分眼机、纳底机、纳鞋机、打毛机等二十种做布鞋的机器，使二十一道工序中有十七道主要工序实现了机械化和半机械化。全厂有82％的工人从小凳子上站起来，放下锥子、锤子和刀子，改用机器生产，劳动效率一般提高七倍左右。由于有了裁底机，两个人就可以担负全部裁底任务，因而取消了一个五十人的裁底车间。他们的革新事例，破除了从来认为“鞋匠手中三件宝，针锥夹板离不了”、“手工操作是正道，想用机器是瞎胡闹”的迷信保守思想。
这个工厂在实现机械化生产的过程中，坚决贯彻了自力更生、因陋就简、土法上马、土洋结合的方针，没有铣床用手锉，没有冲床用手钻。这个厂90％以上的设备用料都是利用废料，全部自制的设备仅用了三千四百元，做到花钱少，时间短，收效大。
机器做鞋的质量和结实程度，可以赶上手工制鞋最优等的水平。邢台制鞋厂曾把鞋子送到峰峰煤矿请工人们试穿，试穿过的煤矿工人再买鞋的时候，都指定要邢台制鞋厂的机制鞋。现在，邢台制鞋厂用机器制出的七十多万双布鞋，已经销售到北京、太原、河南、陕西等十几个省市。
轻工业部和商业部最近在邢台制鞋厂召开全国布鞋生产机械化现场会议，推广他们的先进经验。会议号召全国布鞋业，力争在两三年内，基本上实现机械化半机械化生产。
本报讯　河南商水县周口公社制鞋厂的职工，自力更生大搞技术革新和技术革命，使做鞋由全部手工操作变为机械化、半机械化生产。目前，全厂已制造成功了揙口机、切帮机和刷鞋、压条、自动卷边三用机、啃线头机、平帮平底混合机、电动缝纫机等十四种二十多部半机械化、机械化工具设备，并全部投入了生产。制帮、制底、上帮、钉底、合线等二十个车间基本上实现了机械化操作，大大提高了生产效率，减轻了劳动强度，降低了成本。如用揙口机揙口，就由原手工操作时一人一天揙口十五双，提高到三百双；平底机代替手工以后，提高工效五十倍，仅这一项就腾出四十个劳动力。
（附图片）
河北省沧县制鞋厂职工制出切割机、纳底机等四十五种机器和工具，代替了五十七道手工操作工序，开始摆脱手缝、脚踏、膀子扛等笨重劳动，生产效率比过去平均提高了五倍，成本降低了30％。左图：老工人李文会过去用笨重的挫刀切底，一人每天只能切六十双。右图：现在用木制切底机切底，每天能切五百双
　　　　　　新华社记者　盛果摄
邢台制鞋厂机械化前后
（按全厂每天生产八小时，日产布鞋三千双计算，所用人力大不相同）