深入生产关键　突破一点推动全盘 重钢广种“试验田” 二十多天解决80％的重大关键问题保证了高产优质 [复制链接]

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深入生产关键　突破一点推动全盘
重钢广种“试验田”
二十多天解决80％的重大关键问题保证了高产优质
本报重庆4日电　重庆钢铁公司各级领导干部在2月份大抓生产关键的同时，采取突破一点带动全面的方法，广种“试验田”，促进生产获得全面跃进。
重钢各级领导干部种试验田的特点是：种得快、种得多，解决问题迅速，而且在生产上收到了立竿见影的效果。二十多天中，从公司党委书记、经理到各单位的五百二十九名领导干部种了一百八十九块“试验田”，使全公司九十一个重大关键，一下就解决了七十二个。钢产量、质量节节上升，其中2月中旬钢的日产量比上旬提高16．11％，下旬又比中旬提高2．1％，质量也大大提高。
今年以来，重钢在钢铁生产中遇到了不少新困难。各炼钢车间为了提高脱硫效率，提高钢的质量，普遍将原来的酸性化铁炉改为热风碱性化铁炉。但是，由于工人一时不熟悉这种新设备，经常发生炉子寿命短、熔铁率低等问题，煤气炉和蒸汽炉也由于原煤质量不好，结渣、堵死风眼等事故很多，供不上炼钢和轧钢生产的需要。这些薄弱环节都严重地影响着生产。
在种试验田的过程中，各级领导干部与工人共同操作，仔细观察生产中的问题，同工人交换意见，分析原因，提出解决办法，因而在短时期内就解决了很多生产关键问题。如化铁炉的炉龄已普遍由一天多提高到三天多，熔铁率由每小时五吨提高到八吨，基本上消除了结瘤现象，煤气炉也用坏煤烧出了好气。小平炉车间1月份常因煤气供应不上而影响炼钢，这次，车间总支书记和一个煤气工人出身的支部书记共同到煤气炉种试验田，他们在与工人共同操作、谈心的过程中，发现三班的操作思想不统一。接着，和工人共同研究定出了新的操作规程，使煤气经常保持在一千三百大卡左右。此外，这个单位还通过种试验田的方法，解决了平炉维护不好、运输紧张等关键问题。虽然这个月炉子处于末期，但每炉钢熔炼时间还是比上月缩短了半小时，日产量比上月提高了18％，而且提前两天半完成了月计划。中山堂转炉厂针对化铁炉寿命短的关键，两个党委书记深入二号化铁炉种试验田。他们和工人共同操作中发现，热风化铁炉寿命短的主要关键是由于结瘤，而结瘤又因操作马虎、塞死风眼等八个原因。根据这些原因，订出了各项操作规程，结果使化铁炉的寿命延长了一倍以上。
领导干部深入第一线种试验田后，不仅克服了某些干部中见物多见人少的偏向，而且还摸索出了一套工作方法，提高了管理水平。刘家坝转炉厂是去年9月才投入生产的新厂，工人、干部绝大部分是新手，制度还不健全，甚至连交接班制度也很混乱，工人们的操作很不统一，因而生产不稳定。这次领导干部深入第一线种试验田后，认真同技术干部、管理干部和工人共同研究制订了一套完整的管理制度和操作规程；他们采取订一条、贯彻一条的办法，很快使生产迅速走上正规。