打破厂界大搞协作 节约人力物力 促进生产跃进 西安纺织厂印染厂实现连续性生产 北京许多单位的电工组织起来分片维修电气设备 [复制链接]

第7版()
专栏：

打破厂界大搞协作 节约人力物力 促进生产跃进
西安纺织厂印染厂实现连续性生产
北京许多单位的电工组织起来分片维修电气设备
本报西安27日电　西安地区纺织厂和印染厂在技术革新和技术革命运动中，打破厂界，组成一条联合生产流程线，使原来间断性的生产变成了连续性的生产。这是厂际间共产主义协作的新发展。
西安纺织厂和新西北印染厂，西北第一印染厂和西北国棉三、四、五厂，都靠得很近，有的只有一墙之隔。但是，原来纺织厂的产品转到印染厂去加工，需要经过整理车间的检验、分修、刷布、码布、打包、打印等十多道工序，再办理出厂手续，把布交给商业部门转印染厂。印染厂和商业部门联系办理原布入厂手续后，把原布用架子车运进厂内，存放在仓库里。印染时，要经过拆包和检验，把一匹一匹的布缝在一起，然后才能进行烧毛和漂染。这样，纺织厂的整理车间与印染厂的烧毛车间的重复劳动就很多，浪费了很多人力和设备。有时，因为运输力量不足或不能及时办理原布入厂手续，还影响印染厂的生产。更严重的是，经过几次剪裁、接缝，会浪费很多布。西北国棉三、四、五厂和西北第一印染厂，每年由于开剪、接头而裁下来的一公分左右的小布条就有几万米。
在技术革新和技术革命运动中，纺织厂和印染厂的职工积极建议打破厂界，组成联合生产流程线。陕西省纺织管理局党组织积极支持群众的建议。各厂党委也组织职工就这个问题进行了讨论。工人们说：我们现在搞的是技术革命，既然是革命，就应该把那些不利于生产的东西都革掉；连厂与厂之间的一道墙都不能冲开，还算什么革命？通过讨论，统一认识以后，各厂各部门的职工，都积极行动起来，提建议，提供物质条件，促进联合生产流程线的形成。西安纺织厂和新西北印染厂在两个厂的党委书记领导下，职工们把分隔两厂的围墙打通了；又用五、六天的时间，这条联合生产线就建成了。此后，西安纺织厂织的布，不再经过整理车间，而是通过自动线直接送到印染厂的烧毛车间。西安纺织厂同西安针织厂一起建立联合生产流程线，减少棉纱出厂（纺织厂）和入厂（针织厂）之间的繁杂手续。西北国棉三、四、五厂和西北第一印染厂的职工们，也共同建立联合生产流程线。
纺织厂和印染厂的联合生产流程线建立不久，但是，它的好处已经显示出来了。据初步计算，西北国棉三、四、五厂和西北第一印染厂建立联合生产线后，可以节约厂房和成品仓库的建筑面积八千三百多平方米，节约职工四百四十五人，节约码布机、烘布机、刷布机、打包机等设备六十六台，每年节约用电四万八千九百度，总计可节约资金九十六万元以上。
本报讯　在供用电大协作运动中，北京市许多分散在用电单位的电工，采用了变单干为互助，分片组织成“人民保线站”的做法，对合理使用人力，提高巡查和维修线路的质量，收到了良好的效果。现在全市已经出现了四十七个“人民保线站”，各用电单位的一万二千多名电工已有半数组织起来。
北京各用电单位的电工历来都是只作本单位内部的一般电气维修工作，企业门外的电气设备都由供电局管理。这种分散作业的方式，一方面使电工忙闲不均，另一方面电气维修用的仪表、工具潜力也不能得到充分的发挥。组织“人民保线站”，就是把分散在各单位的电工、电气仪表按地区和线路组织起来，统一使用（组织起来的电工仍受原单位行政组织领导）。各“保线站”的电工受北京供电局的委托，除完成本单位的电气设备维修等工作外，还分片包干担负本单位附近地区的公用电气设备的维修等工作。这样作的好处是：
第一、人力和设备可以互相支援互相调剂，从而节省了大批劳动力和设备。现在已组织起来的六千多名电工，四十七个“人民保线站”即可节省10％以上的人力。同时，这些原来分散的电工跳出了本单位工作的范围，担负起了一部分公用电气设备的维修工作，就使电业管理部门有可能集中人力物力进行高级电气设备的安装和维修工作。
第二、可以提高电工的技术水平。电工组织起来后，就有可能成立学习组织，进行技术的学习和研究，交流经验，对提高操作技术水平提供了良好的条件。
第三、安全省电。以前，供电局巡线员的线路维修工作量每人约三十三公里，往往管不过来，发现事故不及时，处理也不及时；有风、雷、雨、雪等自然灾害，不论事故地点有多远，也得专人专车去修理，延长了停电时间，造成损失。成立“人民保线站”后，各“人民保线站”的每个电工除本职工作外，平均又担负四百五十米左右线路的维修工作。他们对所属区域线路和用电情况比较熟悉，进行合理调度，并对设备缺陷等问题可以及时发现，及时解决，既保证了安全，也减少了电力的消耗。如文教北路的电工组织起来后，经常对所在区的电气设备进行检查，采用“限电不拉路”的办法，可节约电十万多度。
第四、电工们从各个单位走向较大的工作范围，眼界开阔了，对进一步发扬共产主义协作之风，更为有利。如北京轻工业机械厂缺乏刀闸影响生产，北京市木材厂立即挖掘设备潜力并组织电工帮助解决了这个问题。北京市食品厂一时接不上电的二、三十项技术革新项目，在“人民保线站”的组织协助下，很快接上了电源，保证革新项目及时投入了生产。