牡丹江机车厂、重庆防雨篷布厂坚持不断革命精神 提高“四化”水平产量迅速增长 [复制链接]

第2版()
专栏：

牡丹江机车厂、重庆防雨篷布厂坚持不断革命精神
提高“四化”水平产量迅速增长
据新华社哈尔滨6日电　牡丹江机车厂开展群众性的大检查、大总结、大巩固、大推广、大提高的“四化”升级运动会，仅一个多月时间，就使四百四十三项经验配套成龙，推广使用。
牡丹江机车厂在蓬勃开展技术革新和技术革命运动以后，机械化、半机械化和自动化、半自动化程度迅速提高。但是还有些技术革新项目不够完善，没有正式投入生产。为了巩固和扩大技术革新的成果，这个厂发动职工，采取“四查”、“六定”、“一验收”的办法，开展了“四化”升级生产运动会。“四查”是：查残余手工操作，查技术革新项目的性能，查配套成龙情况，查工地布置是否合理；“六定”是：定型配套，定定额标准，定工艺，定操作规程，定工作场地布置，定劳动组织；“一验收”是：由车间领导干部、技职人员、工人组成“三结合”验收团，对先进经验进行评比验收和交流。
各车间各个工序经过“四查、六定、一验收”，明确了存在的问题和升级方向，并且多方协作，突击解决。如机车车间发现车架工段尚遗留有七项笨重的手工操作，立即组织力量突击，使手工操作变为机械化半机械化。机械车间明确了升级方向，不是一下子全部实现自动化，而是“能搞多少，先搞多少”，于是大家动手，很快使全车间40％机床实现了局部自动化。
由于巩固、推广、提高了技术革新成果，促使这个厂提前完成了全年产值和主要产品产量计划的一半；5月份的平均日产水平比第一季度平均日产水平提高11．4％。
本报讯　重庆防雨篷布厂职工在基本实现机械化生产的基础上，乘胜挺进，大搞“四化”的补缺配套和升级工作，突击“硬骨头”进一步提高机械化程度，向“半自动化、自动化工厂”大举进军，促进了生产的持续大跃进。
这个厂绝大部分工人过去是手工操作，在以“四化”为中心的技术革新技术革命运动中，经过全厂职工穷干、巧干，3月份就已基本实现了半机械化、机械化生产。但是，由于革新项目没有配套成龙，个别工序没有实现机械化生产，常常影响到整个机械化革新项目发挥威力。党支部根据这种情况，发动职工发扬不断革命的精神，大搞机械化、半机械化的补缺配套，形成一条龙的机械化生产，并大搞机械化升级，“向半自动化、自动化工厂”大举进军。
党支部向职工大讲配套成龙和巩固提高的意义，说明只有不断巩固提高“四化”的成果，才能进一步提高劳动生产率，节约劳动力，并为大力采用新技术、新工艺，大搞综合利用等其他技术革新创造条件。同时，大讲“四化”无止境、“天外还有天”的道理，以不断革命的思想武装群众，发动职工广泛开展讨论。工人们在讨论中列举了很多事实说明机械化、自动化是无止境的。他们举出了本厂最初搞“四化”的时候，连一个螺丝钉、一个红炉、一个技术员也没有，都搞了这样多的机械化项目，现在已经有了一定的基础和经验，并培养了大批技术工人，只要大家鼓足更大的干劲，自动化工厂是一定能够实现的。工人们提出了：“天高要攀、地厚要钻，不实现自动化工厂心不甘”的豪言壮语，并马上就行动了起来。
为了使运动更有计划、有步骤地开展，厂领导及时地制订了规划，并采用分阶段组织战役的办法，分批进行突击。厂的领导干部都深入到关键革新项目中去，和工人一起同吃同住同劳动，使很多比较难啃的“硬骨头”纷纷被啃掉，很多“四化”项目迅速升级。如染整工人出身的副厂长项锡超也回到了车间，针对洗色不净和烘布效率低的薄弱环节，同工人们一起设法调整了洗缸，改变了烘干机的结构，使生产效率马上提高了30％，解决了染布和烘干两道工序之间的矛盾。接着他们又针对折布、码布效率低，工人劳动强度大的关键，根据“洋”机器的原理，结合本厂情况，简化结构，省去了不少零件，搞成了土码布机，使整个车间生产从胚料进车间到成品出车间，全部实现了自动化的生产。
在这些具体事实的鼓舞下，职工们的干劲愈干愈大，纷纷针对本车间一些不完善的革新项目，动脑筋、想办法，大啃“硬骨头”，因而使很多长期没有解决的关键问题得到了解决。由于“四化”运动的不断巩固和发展，促进了生产的持续跃进。这个厂4月份完成的总产值比3月份提高了35．5％，比去年同期提高五点五倍，5月份完成的总产值又比4月份提高了63％以上。