提高质量首先要提高思想认识 南昌轻工机械厂党委认真解决职工思想和实际问题提高了产品合格率 [复制链接]

第3版()
专栏：

提高质量首先要提高思想认识
南昌轻工机械厂党委认真解决职工思想和实际问题提高了产品合格率
本报南昌13日电　江西南昌轻工机械制造厂领导干部深入第一线，细致地帮助基层干部解决产品质量问题，收到显著效果。
今年6月间，南昌轻工机械制造厂接受赶制一批鼓风机的任务。开始制造的时候，出现了废次品多的现象，影响鼓风机的及时出厂。厂里领导根据部分职工的反映，虽然从原材料及设备方面采取了一些措施，但是情况仍然没有好转。工厂党委书记决定深入车间跟班劳动，亲自去摸清关键所在。党委书记仔细检查了报废的铸件，发现有气孔和单边（即中心不准）。造成这种现象的原因，是鼓风机铸件都是由一般技术较低的工人或学徒来做，技术掌握不稳。如放泥心时，由于中心线放得不正，因此才常出现“单边”毛病；配型砂时红砂、白砂和陶土的配合也不合规定比例等等。显然，这些质量事故都是人为的，只要稍加注意就可以解决。为什么没有及时解决呢？再一深入了解，原来是车间主要干部和部分职工认为大型的、精密的铸件都干过，浇铸鼓风机这种一般性的铸件，不会出什么问题，思想上不重视，行动上也就没有抓紧。
质量问题的根本原因找出来以后，党委书记又深入翻砂车间，帮助车间党支部加强对职工进行保证产品质量的思想教育，发动职工大算废品损失账，大算劣质影响高产账，大算产品延迟出厂影响生产账，并和车间党支部书记、车间主任、工会主席和技术员、老工人组成浇铸示范组，在现场用同样的时间、设备和原料进行示范。他们严格按照比例配合红砂、白砂和陶土，使模型增强透气作用；并把烘烤时间延长一倍，使泥心干透，不易变形，结果废品率降到5％以下，使工人彻底解决了思想问题，改进了操作方法，全车间铸件废品率迅速下降到10％以下。
在解决职工思想问题的同时，党委又狠抓实际问题。如浇铸这批鼓风机部件，翻砂车间还是头一次，工人对技术操作规程还没有掌握，容易产生差误；由于铸件任务增多，作业地面感到狭小，人力有些不足。党委针对这些问题都及时采取措施，一一加以解决。工人技术不熟悉，就组织车间干部、工人和技术人员到别厂去“取经”，并指派工程师、技术员经常下车间加强技术指导；作业地面小，就把过去一班作业改为二班作业，减少每班作业的人数；人力不足，就动员别的车间来支援。这些实际问题解决后，进一步调动了群众的积极性，保证了产品质量步步提高。
党委书记在翻砂车间通过解剖“麻雀”取得解决质量问题的经验后，便召开党委扩大会议，在全厂各车间大力推广这些经验。金工车间加工鼓风机的风叶，机体的废次品原来也较多。车间党支部推广翻砂车间的经验后，工人在加工时都精确地、反复地校正中心线，质量问题就很快地解决了。由于各个部件质量都合乎规格，鼓风机安装时间大大缩短，出厂率成倍上升，7月份比6月份增长八倍。（附图片）
武汉汽车制造厂今年以来坚持采用产品质量分析（由工人、检验人员、领导干部一起参加，集中研究分析产品质量及时采取措施）的方法，使产品质量不断提高。经过全国性的检查评比，他们生产的三种主要产品——活塞、活塞环、铜瓦的质量，都超过了全国同类产品的水平。图为这个厂的机械加工车间活塞工段职工正在举行产品质量分析会