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节约煤和焦炭是增产钢铁的一项重要措施 [复制链接]

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只看楼主 倒序阅读 0 发表于: 1960-09-24
第1版()
专栏:社论

  节约煤和焦炭是增产钢铁的一项重要措施
煤炭是钢铁工业的“粮食”。有煤才有铁,有铁才有钢;煤炭增产特别是焦煤增产越多,钢铁大幅度增产就越有保证。但这只是一方面。还有一个与增产煤炭同等重要的方面,这就是节约煤炭。千方百计地节约煤和焦炭,降低每吨生铁特别是小高炉生铁的耗煤量,就能用同样数量的煤,炼出更多的生铁,生铁增产多了,就给增产钢创造了最主要的条件。开源和节流必须并举,才能收到更加显著地增产钢铁的效果。
节约焦炭对于增产钢铁为什么有这样积极的意义呢?炼铁的主要原料,一是矿石,一是焦炭。铁是用高炉炼出的。而不论大高炉或是小高炉,炉子的容积都是有一定限度的,用的焦炭多了,装的矿石就少了,出的铁也就少了。反过来,焦炭用得越少,装的矿石越多,就可能炼出更多的生铁。据一般的估算,全国小高炉如果能够在现有基础上,每炼一吨铁节约零点三吨焦炭,一天约可节约一万多吨焦炭,今后近一百天内,就可以节约一百多万吨焦炭;用这一百多万吨焦炭,就可以再增产一百万吨左右的生铁;这一百万吨左右的生铁,又可炼八十万至一百万吨钢。因此,可以这样说:节约焦炭就意味着增产钢铁。不仅如此,生铁中含的硫分,80%是焦炭带来的,焦炭用得少,生铁中的硫分也会随之减少,生铁质量就能提高。同时,焦炭是构成生铁成本一个主要因素,焦炭用得少,生铁的成本就低。因此,节约焦炭,直接关系着钢铁的优质、高产、低成本等全面跃进计划的实现。钢铁企业是用煤最多的部门,如果能够用最少的焦炭炼出最多的生铁,还可以更好地支援各行各业用煤的需要,即又关系着整个国民经济的全局。可见,节约焦炭不是一件可以重视也可以不重视的小事,而是一项增产钢铁的十分重要的积极措施。
小高炉能不能大量节约焦炭呢?能!请看今天本报发表的重庆巴县接龙铁厂的事例。接龙铁厂是个普通的小型炼铁企业,他们今年千方百计节约焦炭,焦炭入炉前的浪费率由过去30%以上降到15%,入炉焦比保持在七百多公斤。据此估算,全厂今年用节约出来的三千多吨焦炭就可以多炼四千二百多吨生铁。一个小型炼铁企业节约焦炭后,就能发挥这样大的作用,全国成千上万个小型炼铁企业如果都能达到巴县接龙铁厂的水平,那对于钢铁增产该有多么大的贡献啊!现在全国各省市中小高炉的全焦比,(即炼一吨铁所需要的包括入炉前损耗在内的全部焦炭)一般低的只有一千二、三百公斤,入炉焦比(即炼一吨铁除去入炉前的损耗所用的焦炭。)一般低的只有八、九百公斤,而全焦比高的则达到两千公斤左右,入炉焦比高的则达一千三、四百公斤。同样类型的炉子,条件也大体相同,而焦比相差却这样悬殊,不正说明节约焦炭大有潜力可挖吗?
节约焦炭的潜力很大,要把这种潜力挖掘出来有什么特别的妙诀吗?其实也没有,如果一定要说有的话,只有一条,这就是充分发动群众,细致踏实地做好一系列的工作。从思想认识来说,要教育钢铁战线上的全体职工牢固地树立起勤俭建国、勤俭办企业的思想,要善于用算细账的办法,使职工们明确节约焦炭对促进钢铁增产、促进国民经济持续跃进的重大关系,树立起要增产钢铁就要大力节约焦炭的全面观点,从而把节约焦炭变成每个职工的自觉行动。并在这个基础上,深入地持久地大搞节约焦炭的群众运动。
思想上有了正确认识,为节约煤和焦炭创造了前提,但并不等于就能节约焦炭,要在实际上做到少用焦,多产铁,还必须从原煤炼焦到焦炭入炉的每个环节上,都采取切实有效的措施,否则,仍然不可能做到少用焦,多产铁。把原煤炼成焦,是节约煤的第一道关口。从炼焦部门来说,除了在运输等环节注意节约原煤外,最重要的是要在加工过程中,千方百计降低煤的消耗,提高焦炭的质量。这里要特别强调的是没有洗过的煤一定不要拿去炼焦。无数的经验证明,原煤经过洗选后再炼焦,可以去掉大部分的灰分和硫分,而焦炭中的灰分每降低1%,炼铁时焦炭的消耗就可以降低1.7%,就可以相应地增产2%到2.5%的优质铁。至于降低焦炭的硫分,可以大大提高生铁的质量,这也是大家都知道的。焦炭质量提高,强度好,还可以少产生粉焦,保证有更多的块焦直接入炉炼铁。炼焦部门的职工除了节约主焦煤,多炼焦、炼好焦外,还要注意开辟炼焦的煤源,学会用瘦煤、褐煤及其他非主焦煤炼成好焦炭。
炼铁部门是直接使用焦炭的部门,是节约焦炭的关键环节。对于这个部门的职工来说,最主要的任务是千方百计降低焦比,力争用同样数量的焦炭生产出更多的好铁。但是,仅仅注意降低入炉焦比还是不科学的,还是不能看出全部节约成效的。一个小高炉,焦炭是否节约,主要看它的全焦比是不是低,因为焦炭在入炉前的损耗是相当大的,因而节约的潜力也是很大的,特别是一般人往往不大注意减低焦炭入炉前的损耗。所以要更加强调这一方面的节约。降低入炉前的焦炭损耗,关键在于加强焦炭的管理工作,即管好焦炭的破碎、运输、装卸、保管、回收等几个环节。许多企业在这些方面也有了许多好的经验,诸如发动群众开展技术革新和技术革命,进一步改进焦炭的破碎工具和破碎方法,改进运输和装卸方法,尽量减少运输次数和装卸损耗;在保管过程中,分级堆放,设置料棚;使用时防止抛撒,分级使用,做到好劣一粒不丢;焦炉和运焦划区固定专人负责,定期清理,颗粒回收,等等。总之,要细致踏实,不避艰苦地把这些具体工作都切切实实做好,才能使全焦比也能达到先进的水平,节约焦炭才能收到最大的效果。
煤,是当前增产钢铁的关键,攻克这个关键也是并不难的,办法是煤炭部门职工力争焦煤增产再增产,冶金部门职工力争煤、焦节约再节约,殊途同归,这两方面的工作都办好了,在第四季度,实现钢铁更大幅度的增产就更有把握了。
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