重钢平炉一车间为炼优质钢创造有利条件　勤管精选炼钢原材料 [复制链接]

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专栏：

　　重钢平炉一车间为炼优质钢创造有利条件
　　勤管精选炼钢原材料
新华社重庆26日电　重庆钢铁公司平炉一车间，加强炼钢用的原料、材料和燃料的加工和管理工作，为炼优质钢创造了有利条件。3月份前二十天，这个车间炼出的优质钢在全部钢产量中所占的比重，以及一级品优质钢在全部优质钢中所占的比重，都超过了国家计划指标，并且完全消灭了三级品。
一个多月以前，这个车间在炼优质钢中发生了这样一件事：一炉钢的化学成分已炼得合乎优质钢的要求，再加一些锰铁就可以出钢了。但当加入少量锰铁后，钢水中的硫磺含量突然上升，不仅不合乎优质钢的要求，而且成了废品。原来，锰铁内夹杂了硫磺渣子。
全车间接受了这一教训，对原料、材料和燃料认真作了一番调查研究，发现这一事故并不是偶然的。过去，车间对优质钢的冶炼技术比较重视，对炼钢原料、材料和燃料的管理则不严格，原材料的化验分析、精选、加工工作有缺点，因此钢的质量不稳定。这个车间使用的生铁、矿石、煤、石灰、合金材料等共有三十多种，每一种又包括若干品种，各个品种又来自不同的地区和厂矿，质量、规格不一，加强技术管理工作相当重要。从那次事故发生以来，车间领导上在狠抓冶炼过程的同时，也狠抓原料、燃料进车间的管理工作。
这个车间首先加强了对原材料部门的技术领导和化验分析工作。车间生产技术室每天检查原材料的质量和保管、使用情况；每天向工人公布原材料质量变化情况，帮助工人在原材料变化后采取相适应的操作技术。车间派干部加强了化验室的领导，教育化验人员重视原材料的化验分析工作。过去对合金材料很少进行化验分析，现在天天化验，对炼钢用的铁水也都炉炉化验，便于炼钢工人准确地掌握这些原材料的成份。原材料工段负责干部轮流在现场值班，对仓库、料场、配沙房、石灰窑等关键部位，都派了有经验的工人负责管理。
车间还相应地建立和健全了一些原材料的管理制度。如料场建立了各种原材料按品种质量分级堆放的制度、原材料进炼钢车间后的检验制度、原材料入炉前的过磅制度、原材料工段职工的岗位责任制度等等。这些制度，对保证炼优质钢起了良好的作用。例如，过去原料工段供应什么煤，煤气炉工人事先不知道，在煤种发生变化时，就来不及改变配料方法和操作方法，致使煤气炉时常发生结炉事故，直接影响了炼钢。现在，车间规定在原料工段把煤运进车间以后的半小时之内，有关人员必须通知煤气炉的班长和工段长，使他们能事先了解煤的性质，及时采取相应措施。如果来的煤炭质量较差，工人们就搭用一部分碎焦，并采取“勤加薄烧”等办法，使劣质煤也同样烧出好煤气，保证了炼优质钢的需要。
这个车间还对原材料进行加工，提高它的质量。凡是经过破碎或筛选能提高质量的，现在都进行破碎和筛选。例如白云石，过去在锻烧轧碎以后就供平炉使用，现在都用筛子筛过，除去粉末，使白云石的块度大小均匀，合格率由70％提高到95％。炼钢工人用这些白云石扎炉门坎和补炼钢炉，减少了跑钢水等事故。过去石灰窑烧的石灰常常含硫含矽高，直接威胁到钢的质量。车间帮助烧石灰的工人采取相应的措施后，3月份以来，石灰的含矽量含硫量大大降低，石灰质量达到了最好的要求。