海潮橡胶厂依靠群众挖掘潜力克服困难　提前生产十万条力车胎支援农业 [复制链接]

第2版()
专栏：

海潮橡胶厂依靠群众挖掘潜力克服困难
　　提前生产十万条力车胎支援农业
新华社杭州26日电　浙江杭州海潮橡胶厂第一季度生产十万条力车胎的任务，已经提前完成，及时地供应农村。车胎质量良好，扯断力、磨耗两个物理性能指标都超过国家规定标准；生胶消耗量比去年第四季度降低16％。
海潮橡胶厂今年一季度的力车胎生产任务，相当于去年力车胎总产量的一半。要完成这个任务，存在着不少困难，如设备能力跟不上需要，尤其是硫化工序的日产能力相差一半以上；蒸汽压力和供应量要相应增加，煤的耗用量起码要增加一倍；帘子布等材料一时供应不足，等等。因此工厂党委对全厂职工进行了支援农业的思想教育，使大家认识到多生产一条力车胎，农业就可以节约几个劳动力。同时指出完成任务的有利条件，例如，设备有潜力，上海的先进工厂生产一条力车胎的硫化时间只要十一分钟，本厂却要二十八分钟；本厂先进的成型工日产量达到一百九十多条，而后进的只有一百二十条。
职工们看到有利条件以后，信心提高，干劲十足，积极挖掘内部潜力，改进操作技术。力车胎车间设备能力不足，特别是硫化工序生产效率低，影响了全厂生产。副厂长、团委书记等干部就到这个车间，同工人一起研究办法。工人袁德荣提议把车胎单面传热改为双面传热，缩短硫化时间。这个办法实现以后，再加上改进了橡胶配方，硫化时间便缩短到七分钟，比过去缩短了四分之三。成型工人改革操作技术，使成型速度跟上了硫化的需要。经过这两项改进，全车间的产量就提高一倍多。机修工人们根据当地节约燃料展览会介绍的经验，对锅炉进行技术改造，使蒸汽压力提高了一倍，蒸汽供应量比以前增加。部分辅助材料不足，工人们就学习上海兄弟厂的先进裁剪法，经济合理地裁料，1、2月份平均每条车胎所用的帘子布比去年第四季度减少零点零二公斤，低于国家规定的消耗定额。炼胶、复胶工人在上海兄弟厂工人的指导下，正确掌握水份，注意擦胶均匀，使以往常有的气泡、缺胶等病疵大大减少，提高了车胎质量。这样，全厂没有增加设备、燃料和技术工人，依靠自己的力量，就出色地完成了提前支援农业的任务。