适应产品变换 改进革新机具 利农木器厂百分之九十五的革新项目继续用于生产 衡阳木器厂人力减少旬旬全面完成计划 [复制链接]

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专栏：

适应产品变换 改进革新机具
利农木器厂百分之九十五的革新项目继续用于生产
衡阳木器厂人力减少旬旬全面完成计划
本报讯　重庆利农木器厂在改变产品以后，坚持使用和提高革新成果，使95％以上的革新项目用于生产，全厂已提前十天超额完成了一季度的生产计划，产品返工回修率由去年的10％下降至1％以下，增加了三十多个花色品种。
今年，这个厂由过去加工双层楼床、包装木箱、汽车拖斗、钳工台桌及其他工业配件产品，转为主要生产床、桌、椅、凳、柜等小商品以后，少数职工认为搞小商品生产加工部件细小，质量要求严格，去年革新成功的土简设备，只能加工粗活，主张恢复手工生产，因此革新设备利用率很低。面对这一形势，厂党支部组织干部和技术力量，深入各车间、小组，对全厂所有革新机台进行普查，一一作了技术鉴定。经过初步鉴定，只稍加维修，提高其精密程度，能够坚持使用的土机器占80％以上；由于过去革新不够完善，以及产品变化以后，个别机器部件需要调换和改进方能用于生产的，只占15％—20％。通过调查摸底，还发现全厂机台利用率较低的原因，主要是由于缺乏定期的维护检修制度，部分机器长时间未加维修保养，失去了正常运转效用，以及部分工人调动频繁，不能很好掌握机器性能等。
接着，他们在统一职工的思想认识的基础上，从厂部到车间，组织了有领导干部、技术人员、技术革新能手和维护保养机器较好的工人参加的研究小组，集中精力研究和解决原有土简设备的维修使用、升级和新的革新项目配套的关键问题。这样，在短时间内，就把全厂去年搞成功的八十九台土简设备全面进行了检修，为革新项目的巩固使用创造了条件。为了使工人熟悉机器的性能，掌握操作技术，他们还采取定机台、定人员、定质量、定产量、定维修和边革新、边使用、边改进、边巩固提高的方法，把工人操作的机台固定下来，全厂机台利用率由50％迅速上升为95％以上。
与此同时，他们又结合提高产品质量和扩大产品品种的要求，对十四台设备进行了升级，并新增加了七台较精密的专用设备，使全厂主要工序实现了机械化配套成龙。
据新华社长沙13日电　湖南省衡阳木器厂职工，今年以来对去年制成的五十多台土洋机具，普遍加以巩固、提高、推广，用于生产，同时根据今年的生产要求，又实现了四十九项重大革新项目。第一季度，全厂在减少了一百三十个劳动力的情况下，每月、每旬都全面均衡地完成了生产计划。
这个厂的党支部发动群众，对去年革新成功的五十九台土简设备，逐一作了鉴定，找出那一些还不够完善，需要改进，那一些可以成龙配套；同时对占用劳动力最多，手工操作比重最大和影响产品质量的工序，进行了细致的分析，确定当前技术革新的方向。然后，将需要革新而又可能革新的项目确定下来，纳入技术革新和技术革命规划。
经过一段时期的努力，已经取得相当的成绩。西木车间的铁皮压槽机，因为容易压断铁皮而停用了四个多月。今年，职工们经过鉴定，找出毛病是由于人力拉绳用力不匀和公母模大小不合，于是，用丝杆代替绳拉，将公模改小，与母模吻合，结果压出来的铁皮质量合格，工人们都爱使用它了。车辆车间的一台弯边齐头机不够完善，易出废品，领导干部与工人们一起研究改进后，不但保证了产品的质量，而且使原来的四道工序在这部机器上一次完成，工效提高十倍。
除了巩固、提高去年的革新成果以外，各车间职工还针对生产薄弱环节，创制了八台土简机具，与原有设备配套成龙。