检修设备提高生产能力　加强协作互创增产条件 天津化工厂烧碱产量稳定上升 [复制链接]

第6版()
专栏：

检修设备提高生产能力　加强协作互创增产条件
天津化工厂烧碱产量稳定上升
本报天津19日电　天津化工厂充分发动群众，加强生产薄弱环节，组织新的平衡，推动烧碱生产月月上升。3月份烧碱日产水平分别比1、2月份提高了17．78％和13％，超额24％完成了首季国家生产计划，4月上旬烧碱日产量又比3月份增长18．08％。烧碱含碱量等质量指标都超过了国家标准；原盐、电力等主要原料的消耗量也逐月下降。
天津化工厂是我国生产烧碱最多的一座现代化工厂。为了继续提高烧碱生产水平，今年这个工厂以厂长为首，组织机修、生产车间、技术等部门的负责干部，成立了设备检修领导小组，通过现场调查研究，制订了设备检修的全面规划，并且采取集中力量分期分批突击检修和专业检修与群众性检修相结合的方法，加快检修进度。第一季度以来，全厂完成的大修项目相当于去年全年的60％，完成的中小修项目达七百四十多项，有效地恢复和提高了设备能力。由于检修好了管道和蒸发罐等项目，防止了碱液的滴、跑、渗、漏等毛病，烧碱损失率比去年第四季度降低了63％，创造了增产的良好条件。
这个工厂的领导干部经常深入生产现场，和工人一起座谈增产门路。今年以来，连续召开了十多次有一百七十多名老工人和革新能手参加的座谈会、研究分析了生产中的薄弱环节和改进的办法。职工们共提出了六百多条建议，目前已实现了四百多条，促进了生产的不断发展。如今年头两个月，电解工段的生产不能适应整个生产的要求，工厂和车间领导干部就深入这个工段调查研究，发现是氯气主管缺乏检修、电解槽超龄运转和碱液淤塞的原故。他们便立即发动工人调拨材料，更换了二百米氯气管道，同时成立了快速检修小组，对全工段将近二百个电解槽进行了检查、测定，对超龄运转的电解槽进行了检修，保证了2月下旬以来烧碱生产水平比较大幅度地增长。为了适应电解、蒸发、固碱等设备能力的增长，这个工厂还进行了设备的“填平补齐”工作。三个月来，发动工人建成了两座干燥塔和一座大烟筒，还制成一台大型纳氏泵，促使浓碱液的产量比年初提高了一倍，固碱时间也由年初的一百二十小时左右缩短到八十五小时以下，生产能力达到了新的平衡。
这个工厂还针对化工生产连续性强的特点，组织了溶盐、电解、蒸发、固碱、包装等上下五个工序的三班工人，开展协作对口竞赛，互创有利生产条件。如溶盐工段的三班工人为了保证电解有优质盐水，根据盐水的杂质多、透明度低的关键问题，对溶化盐水的整个生产过程进行了多次研究分析，终于试验总结出了上盐连续化、抽泥浆制度化、温度控制经常化的操作法，使盐水杂质显著减少，透明度迅速上升，为电解、蒸发等下道工序创造了增产条件。当蒸发工段工人供应固碱工段的浓碱液成倍增加后，固碱工段工人就采取勤捅烟道、勤添煤、适时挑火的操作法，保证了同上道工序紧密衔接，碱液出多少就熬多少。