寻找生产关键要有全面观点　上钢二厂发动群众展开讨论，关键抓得好，促使钢材产量增加，质量提高，消耗降低 [复制链接]

第5版()
专栏：

　　寻找生产关键要有全面观点
　　上钢二厂发动群众展开讨论，关键抓得好，促使钢材产量增加，质量提高，消耗降低
据新华社上海电　上海第二钢铁厂第四轧钢车间，3月份对全面贯彻多快好省方针的关键在哪里这个问题，进行了一场争论。
争论首先是由车间丙班值班主任张阿法引起的。从1958年大跃进以来，丙班月月超额完成产量计划，产量在各班中最高。因此，他认为，要做到多快好省，保持车间先进，就必须从进一步提高作业率（减少停工时间，增加轧钢时间）、增加产量着手。为了说服别人，有一天，他专门测定了两个班的生产情况。第一班作业率达到83．5％，质量合格率是98．2％，每吨钢材耗煤一百三十公斤；第二班作业率上升到91％，由于产量多了，废品虽然没有减少，但是合格率却相应地提高到99．3％，每吨钢材的耗煤量也相应地下降到一百零七点六公斤。张阿法的结论是：质量和消耗是跟着产量跑的，要实现高质量、多品种、低消耗，只有不断提高作业率。
很多人不赞成他的看法，认为这样实际上只注意了多快，忽略了好省。有的人还批评丙班的质量不够先进，经常出“冷条”（钢材轧制过程中的废品）。接着甲班值班主任朱家才提出他的主张：首先要集中力量抓质量，产量可以慢慢来。但是，大家一算，3月份生产任务很重，产量比一、二两个月还要多，抓产量也丝毫不能放松，因此，否定了这个主张。车间劳动组织员陈万根则认为，劳动力不足是影响产量和质量进一步提高的关键；也有的技术员认为事故多是关键。一时议论纷纷。
这个厂的党委为了找个水落石出，将车间干部、技术人员、职能部门的这场辩论，扩大到工人群众中去。工人们对这问题很感兴趣，热烈议论。结果，多数人认为当前本车间全面贯彻多快好省的中心环节是努力降低原材料的消耗，特别是要降低钢坯的消耗，提高轧钢成材率。他们分析了生产实际情况：3月份生产任务虽然比较重，但就各班的班产量水平来看，只要不放松是可以完成的；而生产中最大的薄弱环节还是钢坯材料的消耗比较大，在轧制过程中，常常出“冷条”事故，既浪费钢材，也直接影响钢材产量和合格率的提高，如果努力降低消耗，不仅做到了省，还可以进一步增加产量，提高质量，实现多、快、好的要求。
降低钢坯消耗的主要环节又在哪里？大家认为在第一道工序——剪刀机工段。剪刀机工段的工人说：过去剪切钢坯的头子，不问钢坯好坏，一律剪切一样长，结果是好钢坯剪切太多，造成浪费，坏钢坯剪切太少，造成轧制过程中的冲塞事故，影响产量和质量。烘炉工人黄锡成还为剪切工段算了一笔账：有一次因为坏头子没有剪干净，班产七十五吨钢材，就出了八吨“冷条”，如果没有这八吨废品，每吨钢材的煤耗只有九十六公斤，而加上废品就有一百零七公斤。职工们还进一步调查研究，发现去年一年由于钢坯剪切头子不当，报废了钢材八千三百九十多吨。
关键找出后，工人们生产劲头更大。剪刀机工段的工人进一步加强了责任感，根据钢坯两头不同的情况，随时灵活掌握切头的多少，使每吨钢材切头的重量比过去下降了50％左右，钢坯质量比过去提高。由于剪刀机工段操作提高及其他工段的努力，3月份这个车间的金属材料利用率比去年平均水平提高了20％，轧钢成材率提高，产量质量都完成计划，产品合格率达到99％以上。
工厂党委觉得第四车间的这个经验很好，就在全厂推广。全厂各车间这样做以后，促进了生产全面提高。从3月初到4月上旬为止，全厂钢材产量超过计划1％，五个轧钢车间的月产量都突破了历史最高纪录。钢材合格率和品种计划都超额完成，消耗普遍下降。（附图片）
鞍钢各轧钢厂职工，按品种、质量轧制出各种钢材，支援农业生产。图为中型轧钢厂工人正在轧制拖拉机用的托板钢材
新华社记者　苗　明摄