深入群众倾听不同意见　仔细分析找到问题症结 武汉皮革联合厂主要产品质量提高 [复制链接]

第3版()
专栏：

深入群众倾听不同意见　仔细分析找到问题症结
武汉皮革联合厂主要产品质量提高
新华社武汉电　武汉皮革联合工厂领导干部深入生产实际，解决了长期未能解决的质量关键问题。3月份主要产品的质量比2月份有显著提高。重革一级品率由83．7％提高到92．74％，皮鞋合格率由90．85％提高到94．07％。
这个厂以往对产品质量就比较注意，但是制鞋过程中发生油污和碰伤的现象却长期没有解决，影响皮鞋质量。第二车间的工人为此向领导提出了意见。工厂组织了质量联合检查组由厂长等领导干部带领到第二车间胡幼安工段作调查。检查组发现群众对造成皮鞋质量问题有两种不同的意见：一种认为机器制鞋就是粗糙，难保不发生差错，要精工细作，只有恢复手工操作，另一种认为必须坚持机械操作，不走回头路也能改进质量。在这种情况下，检查组没有马上肯定谁是谁非，他们访问了持有不同意见的工人，作进一步的探讨，并引导工人对质量问题进行具体分析，在进一步摸情况中，弄清了有的工人要恢复手工操作，并不是反对使用机器，而是由于机器在技术革新中没有配套成龙不好使用。于是他们便组织工人用两种方法操作进行试验。试验中，工人滕书弟开动脑筋，把手工操作中包纸避免油污损伤的方法巧妙地运用到机器操作中去，不但避免了油污和损伤，而且产量比手工操作平均提高了20％左右。通过这项调查和试验，不但教育了工人，也使工厂的领导干部更加认识到和群众商量，虚心听取不同意见的重要性。
制革车间的羊皮质量不稳定，经常出现黑点，也是一项很久没有解决的质量问题。开始，大家都不知道黑点是从那里来的，后来车间质量检查组发现羊皮在刨里前没有黑点，知道黑点是经过刨里后产生的。为了追查原因，车间领导干部、技术员就和刨里机小组的工人一起研究。技术员顾长松经过几次化验，发现黑点是因为含铁的东西沾染羊皮造成的。至于铁屑又是怎样才沾染了羊皮呢？他找工人求教。他发现老工人何少卿刨的里皮黑点少些，新调来的工人王华成刨的里皮黑点多些。那么黑点是不是由于操作技术不熟练而造成的？他们又仔细观察了何少卿和王华成的操作，并且进行比较，最后判断黑点的真正原因，不是工人的操作技术，而是磨刀时飞溅到羊皮上的铁屑。关键找到以后，工厂立即采取了相应的技术措施，结果黑点迅速减少，里皮不合格品率由过去的20％左右降到1％—2％。
武汉皮革联合工厂在领导干部深入切实解决问题的同时，还通过座谈会、技术研究会、现场巡回检查等各种形式，广泛发动职工提高产品质量。厂里自上而下建立了三级质量联合检查组，并特别注意发挥小组质量检查员的作用，加强质量检查。