用煤用焦有定额　炼焦炼铁讲技术 江西钢铁小洋群节约焦煤 克服目前焦煤供应不足的困难，保持生铁产量稳定 [复制链接]

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专栏：

用煤用焦有定额　炼焦炼铁讲技术
江西钢铁小洋群节约焦煤
克服目前焦煤供应不足的困难，保持生铁产量稳定
本报南昌9日电　江西省钢铁小洋群企业职工，努力节约用煤，降低焦比，克服目前焦煤供应不足的困难。今年头三个多月节约焦煤近万吨，综合焦比普遍下降，保持全省生铁产量稳定，铁的合格率也逐步上升。
江西省钢铁小洋群企业在节约用煤、降低焦比的工作中，首先推行了“定额包干、节约奖励”的制度，使焦炉用煤、高炉用焦都有个定额，加强了职工的责任感，激励职工努力在定额范围内节约焦煤，增产钢铁。东乡钢铁厂焦化车间推行这个制度后，焦炉、工种、班组分别制定了节约煤焦的定额。不少焦炉抽人去清理煤场、挖地脚煤，开辟煤源，并积极掺配无烟煤和焦粉炼焦。碎焦工序推行定额后，粉碎人员对焦块采取轻打细敲的办法，尽量做到少出煤粉，使焦炭的破损率由15％降低到8％。全车间在今年三个多月中，就节约了焦煤三千多吨。萍乡钢铁厂采取以炉定产、以产定焦的办法，根据高炉正常产量和焦比分配焦炭。为了在焦炭定额范围内节约用焦，高炉前后左右各个工序，都由群众讨论制定相应的定额，并实行节约奖励的办法，推动各高炉纷纷采取许多降低焦比的措施，使焦比一再降低，第一季度以来这个厂节约精粉已有二千来吨，克服了当前焦炭供应不足的困难。
在推行节约焦煤的定额包干制度的同时，许多钢铁厂努力实行技术革新，力争用更少的煤炼更多的焦，用更少的焦炼更多的铁。鹰潭、丰城、赣中等钢铁厂发动职工革新和改造焦炉，使之适应当前焦煤少、煤质低的实际情况。鹰潭钢铁厂职工根据实际操作经验，将东风式炼焦炉的炭化室、燃烧室、烟囱逐步进行了适当的改进，促使炉温进一步提高，先后把多种低质煤炼成了焦。为了进一步提高东风焦炉炼焦的质量和产量，鹰潭钢铁厂职工又革新洗煤的技术，尽量洗去低质煤中的砂石和杂质。经过三次改革试验，职工创造出自动流水土槽洗煤的简易设备和操作方法，使煤的粒度控制在三厘米以下，清除了矸石，适应了东风焦炉的需要，结焦率迅速提高到60％左右，质量也合乎冶炼要求。东乡钢铁厂为了减少炼焦燃料煤的消耗，职工们在简易焦炉上反复试验，革新操作，终于使简易焦炉不要用煤助燃，而利用炼焦本身的煤气自燃。
许多钢铁小洋群企业还进一步加强对原料燃料的管理工作。他们对煤场、运输、洗煤、碎焦等薄弱环节，发动工人参加管理，建立规章制度，减少了这些环节的煤焦损耗。