抓住关键　改进操作　提高技术 天津各钢厂一级品钢锭增多北京第一轧钢厂逐步试验提高钢材质量 [复制链接]

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抓住关键　改进操作　提高技术
天津各钢厂一级品钢锭增多北京第一轧钢厂逐步试验提高钢材质量
新华社天津电　5月份以来，天津市各钢厂浇注出来的钢锭一级品比过去增多了。这个月上半月，全市转炉钢合格率为98．52％，合格的钢锭中一级品占77．89％；平炉钢合格率超过99％，全部都是一级品。平均每吨钢的生铁消耗量比4月份降低了一百八十公斤。
各钢厂从4月份起普遍发动职工开展质量检查运动，找出进料、化铁、炼钢一直到浇铸等环节的关键问题，并采取相应的措施加以解决。第一钢厂炼钢部因为煤气供应不足，影响平炉钢的熔炼时间和质量。炼钢部的领导干部就和技术人员一起到煤气供应最好的甲班张德元小组“解剖麻雀”，和工人一起总结了这个小组根据煤的特性改变操作方法的经验，同时吸收其它小组的操作优点，制订了一套保证供应充足煤气的操作法在全厂推广，使平炉熔炼时间由九个多小时缩短到七个多小时，质量也提高了。
第三钢厂根据生铁含硫有高有低的情况，改进了原料的储存、化验和配料方法，化铁炉工人也从改进操作方法着手降低铁水含硫量，使合格的转炉钢中一级品迅速达到76％，并且基本上消灭了三级品。各钢厂还普遍建立和健全了原料、铁水、钢锭等质量检验制度，建立与健全了岗位责任制度和技术操作规程。
各厂都认真总结和推广先进经验，帮助工人提高操作技术水平。第二钢厂组织各班的炼钢手一起炼一炉钢，就地分析评议操作优缺点，互相取长补短。第三钢厂采取一人表演集体鉴定的办法，总结出一套提高质量的转炉操作方法，在全厂普遍推广。这些方法对提高工人技术水平都起了一定作用。
职工们也以提高一级品、消灭三级品为目标开展各种形式的竞赛活动。第四钢厂在“百炉一级品”竞赛中，化铁炉工人给转炉供应优质铁水，炼钢工人加强同化铁炉工人的联系，严格遵守操作规程和贯彻执行岗位责任制等，在5月15日创造了连续炼出一百二十一炉一级品的新纪录。
新华社讯　北京第一轧钢厂通过试验逐步提高钢材的一级品率。
提高钢材的一级品率，是轧钢企业增产节约的一条重要途径。因为一级品率高，也就是用同样的原料和人工，轧出的钢材使用价值更大。
这个工厂开始提出要提高一级品率时，职工中有不同的反应：有的认为，设备老旧，没法提高一级品率；也有的认为，在设备彻底检修之前，只要注意操作，采取措施，也可以使一级品率提高一步。工厂一面组织职工讨论，一面通过试验来统一大家的认识。他们组织技术人员和第二班的工人一起进行了一次质量表演赛，按照工艺规程的要求进行调整，在操作中特别注意设备有缺陷的地方，结果一级品率比过去有较大的提高。另两个班的工人看到这种情况以后说：一样的设备和人力，二班能提高一级品率，我们也就能提高。
对于一些重大的质量问题，工厂也通过试验寻找“病根”，然后对症下药。比如，第三车间钢材有划痕。技术人员就下车间实地检查了设备安装的情况，并且同工人一起讨论原因。工人们根据自己的经验，提出了可能出划痕的一些原因和避免出划痕的办法。工厂经过研究，决定试验一下。他们组织轧钢车间老工人、机修车间钳工和技术人员严格按照规程重新安装了车间的主要设备。经过重新安装的机器虽然开始出的钢材没有划痕，但是出了几根以后又出现了有划痕的现象。这说明出划痕的原因不在主机，而在辅助装置上。工厂又组织机修工人进一步改进辅助装置，终于解决了钢材有划痕的问题。