进步的开始 [复制链接]

第3版()
专栏：河北通讯

进步的开始
本报记者　朱泽民
质量为何下降？
天津搪瓷总厂是全国规模最大的搪瓷厂之一，生产设备先进，技术条件也好，又是一个有将近四十年历史的老厂。过去，这个厂生产的“三桃牌”搪瓷产品，在消费者中是有口皆碑的。可是，后来产品质量逐步下降了。有这样一个例子：西安人民搪瓷厂是1952年新建的，在建厂过程中，天津搪瓷厂从技术、配方等各方面帮助了这个“小兄弟”。西安厂建成后，就树立雄心大志，追赶天津的“老大哥”，从1958年到1960年连续三年的评比中，都超过了天津厂。按说，这对“老大哥”应该是一个鞭策。可是天津搪瓷厂的部分职工却认为：“西安厂小，质量好控制，生产出几个好的样品来，没有什么了不起。”有人埋怨本厂的质量检验严格，燃料和原材料不好。就这样，在各兄弟厂不断进步中，这个厂陆续被西安、上海、北京等地超过去了。
今年1月间又要开评比会了。他们事先就作了准备。很多人都认为：“在这次评比会上，质量超过西安，夺回第一，准没问题！”可是评比的结果，又是西安第一。
这次评比的结果，着实震动了天津搪瓷厂。全厂上下议论纷纷：论设备，不差；论技术，不低；论资格，比西安厂老三十年。为什么质量就赶不上人家？为了找到原因，党委会向领导干部们提出了“亮底，说心里话，把问题兜净”的要求。讨论的中心是：质量落后的原因究竟在哪里，是主观原因还是客观原因。接着，全厂按工序、工种开展了一个“我们厂的产品质量是高还是低”、“高产能不能优质”、“质量为什么不好”等问题的讨论。制胎车间在开始讨论时，还有人坚持认为是原材料质量不好。但是多数人不同意这种说法。他们说，如果是原材料不好，为什么还有一半产品能成为合格品？争论来争论去，认为主要是思想上重视质量不够。拿冲压工人来说吧！把裁下来的铁皮放在冲压机上压面盆的铁胎，本来是个需要精心操作的技术活，用劲大了，容易造成破胎；用劲小了，容易出瓜楞，面盆成了倭瓜形。只要操作时精心，劲头使得匀，残次品就可以大大减少。在搪烧车间，关于煤次炉温低的问题也引起了一场争论。一派人认为质量低是因为煤次，炉温低；一派人认为煤次不是主要问题：因为第一，如果说煤次影响炉温上不去，为什么有的司炉烧的火就旺，有的人用同样的煤，同样的炉子，火就上不去，甚至把火都烧灭了；第二，用同样的炉子来搪烧，为什么有的班一等品率就高，有的班就低？第三，为什么有的炉子全部用好煤，质量也上不去？车间经过对产品的分析检查，发现在不合格的产品中，属于炉温影响的只占32％，而由于操作影响质量的则占68％。司炉工人们经过四次辩论，摆思想，摆事实，问题一下就清楚了。很多司炉说：要是我们都精心操作，保证炉温，32％的残次品是可以消灭的。
承认落后
问题越辩越清，思想越辩越明。为了进一步提高大家的认识，工厂又搜集了全国主要兄弟搪瓷厂的质量指标和产品进行对比。接着，工厂又把国内二十多个搪瓷厂生产的产品搜集起来，举办了产品展览会、解剖分析会，发动职工“照镜子”，看看人家，比比自己。他们又组织了质量访问团，深入到出售搪瓷产品的商场、批发站、门市部征求商业部门和消费者的意见。访问团在访问售货员的时候，售货员说：“过去你们厂生产的有些面盆的图案很好看，如徐悲鸿的马，齐白石的大虾等，都很受消费者的欢迎，但是后来这些图案没有了，红花绿叶的图案特别多，花色单调，许多消费者不喜欢。”为什么消费者喜爱的花色图案生产得少，不受欢迎的反而生产得多呢？职工们自己检查出来，原来用徐悲鸿的马或者齐白石的大虾等作图案，喷花时特别费事，一点也不能错板，有些人就不愿意喷；而色调单调的大红花大绿叶，喷花时省事，错了板也看不出来，又省工又能多出活，因此，这种面盆的数量就多起来，而图案复杂、群众欢迎的面盆就逐渐少了。
奋起直追
经过一次又一次的争论，质量低次的各方面的原因，基本上都挖了出来。接着，党委会及时向全厂提出了“夺红旗，把身翻”的口号。各个车间、班组，从下料、冲压、赶光、制粉、搪烧、喷花，一直到司炉、美术设计，所有的人都行动起来了。工人、技术人员和领导干部们一起，按工序、工种，逐个根据揭发出来的质量问题，开展了一个查设计、查配料、查胎型、查炉温、查操作、查设备维护检修等的调查研究活动，跟踪追迹，找出原因，订出措施。面盆的光泽和白度，是外观质量的关键。为了提高光泽和白度，由厂长王存带领制粉车间的十多名工人和技术人员，在二十多天里，经过十四次失败的考验，终于在试验的十一个配方里，找到了提高瓷料质量的新配方。用这种配方烧制出来的面盆和口杯，光泽度和白度都大大超过了轻工业部规定的质量标准。为了改进花色品种，工厂又专门抽出了一批技术高超、手艺精巧的设计、刻板、喷花、搪烧和制胎老工人，成立了精制品小组，他们在分析了全国各地搪瓷产品的不同优点以后，采用天津著名的杨柳青年画、天津剪纸、泥塑和木刻等图案，设计了三十多种别具风格的新花样和新产品。
全厂各车间、班组的工人们都针对自己不同的质量关键问题，投入了提高质量的竞赛。八班原来的正品率只有50％多，现在全班工人，人人精心操作，人人检查质量，互相监督，不让一件次品出手，正品率已提高到90％多，有时达到百分之百。酸洗烧油工序的老工人马超杰，为了找到消灭面盆铁胎上的黄锈、油斑和黑点的办法，仔细地观察每道操作上的毛病，找出原因，又和工人一起研究解决办法。面盆铁胎在冲压以后，往往带着机器油，盆胎上有了油斑，要用火烧掉，过去是用烟煤和无烟煤混烧，鼓风机一吹，常把烟煤小粒吹到盆胎上，又成了黑点。他和工人们经过几次试验，改成只烧无烟煤，解决了质量问题。工厂党委在质量竞赛中又大抓评比，广树标兵，一个多月里就涌现各种质量标兵七百多名，形成人人有目标，人人有对手，人人献计把关，使得一等品率节节上升。从下面数字中就可以明显地看出变化：一月份二月份三月份四月份面　盆一等品率：62．63％69．19％73．19％77．18％口　杯一等品率：72．17％75．32％77．54％78．35％