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塑料鞋的诞生——天津大中华橡胶厂试制新产品的故事 [复制链接]

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只看楼主 正序阅读 0 发表于: 1961-08-09
第2版()
专栏:河北通讯

塑料鞋的诞生
——天津大中华橡胶厂试制新产品的故事
本报记者 朱泽民
生产“双钱牌”胶鞋的天津大中华橡胶厂,最近又成批生产了“双钱牌”聚氯乙烯鞋。这种鞋是大中华橡胶厂经过一年多的时间、三百多次试验,试制成功的新产品。
开辟新的道路
还在1959年,大中华橡胶厂就面临了一个现实问题:一方面是进口的橡胶原料供应不足,一方面是人民对胶鞋的需要量很大。在这种情况下,出路只有两条,一条是减少生产,等待原料;一条是突破困难,开辟新的原料来源,增加生产。这个工厂选择了第二条道路。
用什么东西来代替橡胶制鞋呢?他们首先组织技术人员搜集国内外资料,到有关科学研究部门和工厂去摸情况。了解的结果是,有两个代替橡胶的途径:一个是人造橡胶,一个是聚氯乙烯。用人造橡胶本来是一个好的出路,在技术上也容易解决,但人造橡胶成本高,产量少,供应问题解决不了。用聚氯乙烯也有利有弊,不利的是技术上存在着比较大的困难,工人没有制造聚氯乙烯鞋的经验,技术人员也缺乏这方面的技术知识。有利的是:聚氯乙烯在很多方面同橡胶相似,当时天津也正好用聚氯乙烯制成了人造革。同时,国产聚氯乙烯将来能大量在天津就近供应,这条出路是有前途的。
聚氯乙烯鞋在有些方面比布鞋和胶鞋优越。至于说没有掌握作聚氯乙烯鞋的技术,这个困难,只要认真试验,摸索,不怕失败,总是可以克服的。
在试验室内外
于是,技术人员在试验室里开始用小罐试验。不久,终于制出了聚氯乙烯鞋底。但是鞋底的质量很差,发硬,容易断裂,不耐寒,根本不能投入生产。
另外,鞋底怎样才能同鞋面粘合到一起?应该加什么增塑剂、稳定剂?技术上的问题很多。
一开始,他们把生产胶鞋的粘合方法用来粘合聚氯乙烯鞋,几次试验都失败了,鞋一穿就掉底。这说明聚氯乙烯鞋有自己的特性,必须找出适合聚氯乙烯的粘合剂。他们到中央化工部橡胶工业研究所去请教,人家只能介绍出几种估计可能粘合的方法,这些办法都没有经过试验。他们拿回来逐个试验,都失败了。最后他们跑到经营化工原料的商业部门,打听到一种能使橡胶和金属粘合到一起的粘合剂,经过几次试验,虽然有一部分鞋仍然开胶,可是有一部分鞋却粘合得很好。这显然是由于没有掌握使用粘合剂的技术。例如在什么样的温度下,以及涂上粘合剂以后应该停放多长时间等等。于是,试验工作更加细致了,技术人员和试制的工人一起,用不同的温度、不同的停放时间逐个进行试验,又把试制出的鞋请运动员、运输工人、电车工人等不同劳动量的人试穿,终于从不断的失败、改进中摸索到了一个比较理想的粘合配方。
聚氯乙烯鞋粘合成功了,在试验室里试验的结果也很好。譬如,把鞋放在电冰箱里试验以后,经受住了零下三十度的考验,鞋底没有发硬和断裂。可是,实际试穿的结果却与试验室里得到的结果不大相同。人们穿了这种鞋,在气温只有零下十二度的情况下,鞋底就变硬发滑,有的甚至抵不住寒冷而折裂。于是,他们又根据试穿中发现的问题,重新试验,终于找出了制作聚氯乙烯鞋的比较理想的原料配方、产品结构设计和工艺操作规程。
消费者的启示
对试制成功的硬底聚氯乙烯鞋,试穿的消费者普遍反映是没有胶鞋那样的弹性,不柔软。他们说,如果能够再解决这个问题,就更好了。这个意见,把技术人员的思路打开了,他们在试制的时候就没有考虑到这一点。可是怎么解决呢?技术人员们想出了各种办法,有的人甚至想到能不能用充气的办法。因为轮胎有弹性,就是充气的原故。这个建议引起了人们的注意。大中华橡胶厂过去生产过橡胶微孔底鞋,就是把橡胶经过发泡、充气,质地柔软,极富弹性。大家决定试一试。制造微孔鞋底要求小气孔分布均匀,既有弹性又有强力。他们选用了许多种发泡剂、增孔剂等进行了几十次试验以后,虽然出现了微孔,但是大小不一,分布也不均匀,不知道是什么原因?技术人员又把前后几十次的试验总结了一下,终于找出了关键是聚氯乙烯树脂用球磨机研磨后,颗粒不匀,造成了微孔不匀。后来在天津油墨厂的帮助下,找到了用研磨机研磨的好办法。
工人们在实际操作中,又帮助技术人员解决了不少技术问题。在解决聚氯乙烯鞋塑化的时候,开始,技术人员初步摸索出一个加热塑化的工艺操作,工人经过操作试验,发现鞋底膨胀变形,次品率高达50%以上。这就是说,工艺设计上有缺点。第一车间三班塑化小组的工人们就和技术人员一起,用不同的温度、气压和不同的操作工艺进行试验,最后重新制订了工艺操作规程,使正品率达到80%以上。
聚氯乙烯鞋经过一年多的时间,三百多次试验,试制成功并且成批投入生产以后,大中华橡胶厂的领导干部、工人和技术人员,没有满足于已经取得的成绩。当产品供应市场以后,工厂立即派出了工人和技术人员到本市和外地的商业部门,消费者和兄弟工厂去查、比、访。在访问中,商业部门和消费者提出了鞋的品种少,产量还不能满足供应等意见。于是,全厂就开展了一个增加花色品种和改进工艺操作,充分利用现有设备增加产量的群众性活动。十几天的功夫,就增加了蓝色和白色的跑鞋、黑色和白色的五眼微孔鞋等几个新的花色品种,又试验成功了硬底和微孔底的男女拖鞋、凉鞋等新产品。
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