沈阳扇风机厂发展“巧裁缝”经验 钢铁材料的利用率又提高了一步 [复制链接]

第2版()
专栏：

沈阳扇风机厂发展“巧裁缝”经验
钢铁材料的利用率又提高了一步
本报讯　据辽宁日报消息：在节约用料方面创造了“巧裁缝”先进经验的沈阳扇风机厂第五车间职工，最近又采用“奇形插，圆形套，同规格统一号”的办法，把“巧裁缝”经验发展了一步。采用这种方法，全车间的钢板、角铁等主要原料材料的平均利用率，又由84％提高到92％。
这个车间是为全厂加工车间裁各种料的准备车间，职工们运用巧裁巧缝、合理套裁的方法，去年一年曾经节约了四百五十多吨钢、铁材料，使材料利用率由70％提高到84％。今年，这个车间又开展了以提高材料利用率为中心的增产节约活动，老工人们组成了“巧裁缝”小组，他们经过研究，认为一种材料套裁一种产品，剩料多，如果把用同样料的各种部件一起套裁，能裁大部件的裁大部件，不能裁大的裁中型、小型的，不能裁这种形状的裁那种形状，边角料就剩得少了。
工人们根据巧裁缝小组的意见，把用同样规格料的产品进行归类，在同规格的材料上套裁。瓦斯互助组工人采用了这个方法，把三十多种用同一规格料的各种部件进行套裁，材料利用率达到95％。接着，他们又研究出大料套小料，见缝插针，能插进什么就裁什么，圆形的就用大圆套小圆的办法，他们管这叫“奇形插，圆形套”。老工人刘富昌利用这个办法裁八角板、紫金板等部件，材料利用率提高到98％。这些方法在全车间普遍推广以后，材料平均利用率就提高到92％以上。