设身处地 予人方便——记上海缝纫机零件六厂生产配件二三事 [复制链接]

第4版()
专栏：上海通讯

设身处地 予人方便
——记上海缝纫机零件六厂生产配件二三事
本报记者　周永康
上海缝纫机零件六厂，是在1958年由十六个小厂合并组成的专业工厂。三年来，这个厂生产了千百万个缝纫机零件。它们有的送到上海几家缝纫机厂去装配缝纫机；有的拿到零件商店里，供消费者买去修理缝纫机。
在一般人印象中，生产零件是比较简单的事情。可是，实际上并不那么简单。缝纫机有家用的，有工业用的。单是工业缝纫机就有二三十种之多。别的工厂要生产一种新的缝纫机，会向这个厂要新的零件；人们买了缝纫机，用久了，一些零件磨损了，也向他们要零件。各种零件大小规格不下数百种。在这个厂的花色零件车间里，经常可以看到这样的情景：整个车间总共不过七十多个工人，他们却在同一个时间内生产着十多种零件。当楼上的钳工们正在把一批“鎯头”（钉大衣钮扣用的缝纫机上的零件）夹在钳床上开始加工的时候，楼下钻床上的工人们却在把飞速转动着的钻头，钻进一个叫做“摆梭托”的小零件。这个要经过四十道工序才能完成的零件，是另一种纳鞋底缝纫机上的零件。在一台车床附近，已经加工好的一批叫做“梭床”的圆形零件，正准备送出去装配一种缝皮鞋面的缝纫机……。
上海缝纫机零件六厂当的是“配角”。可是，职工们设身处地，想到广大群众和有关企业的要求，便决心当好“配角”，而且对配件的生产越来越关心了。今年以来，他们把供给市场用于维修的零件的比重，从过去的只占全部零件的60％提高到70％。每个月生产的品种也比过去增加一倍左右。数量和品种的增加，给他们生产中带来了不少困难，但是工人们说：“我们增加一些困难没有关系，可不能让别人因为少了一个零件，叫好好的一台缝纫机不能缝衣做鞋！”
只要几十个
这个厂除了按计划制造一些大量生产的零件，还常常根据用户的要求，临时生产一些特殊规格的零件。
有一次，厂长室里来了一个名叫李纲裕的人。他是生产化妆品的上海家庭工业社的一个车间主任。生产化妆品的工厂和缝纫机零件厂有什么关系呢？李纲裕打开一个纸包，拿出了几个缝纫机上的旧零件。原来这个化妆品厂里也有几台缝纫机，专门用来缝制粉拍。这几台缝纫机是解放前留下来的，许多零件已经磨得面目全非。为了换零件，化妆品厂派人几乎跑遍了上海的零件商店、旧货摊，可是没有买到。最后只好找到缝纫机零件六厂来，请他们帮助制造。
厂长室的干部接过零件，问李纲裕：“一共几种？每一种要多少个？”“一共五种，每种只要几十个。”厂长室的干部想：五种零件，每一种都要开一副模子，准备一套工夹具，可是每一种只要生产几十个，这确实有点为难。但是，当他们听到对方因为没有这些特殊规格的零件，有的缝纫机已经停止生产的时候，马上答应了下来。
旧零件拿到车间里，工人们一看，已经磨损得很厉害，又没有这些零件的图纸。照什么制造呢？幸亏这里的老工人经验丰富，各种缝纫机零件坏到什么程度才不能用，他们一般都知道。他们就凭着过去的经验，把磨掉的部分算了一下，参照坏零件，制造起新零件来。时间不太久，五种零件全部做好了。少的只有十六个，最多的也不过四十九个。家庭工业社派人来一面连声道谢，一面把零件像珍宝一样捧了回去。
像这样的事情，这个厂也已经习以为常了。今天，在上海福新面粉厂缝面粉袋的缝纫机上，中国水泥厂缝水泥袋的缝纫机上，哈尔滨橡胶厂缝鞋帮的缝纫机上，都有这个厂专为他们生产的零件。这些零件一般也只要几十个，多的不过几百个。
一片小弹簧
对于一些大量生产的零件，这个厂考虑到它们涉及面更广，便更注意为用户着想。
有一次，他们派人到零件商店被服厂、里弄缝纫组了解情况，发现有人买家用缝纫机的“摆梭托”，并不需要这整个零件，而是要这个零件上的一片又短又薄的小弹簧。这片小弹簧套在“摆梭托”底座的外面，容易磨损。有段时间，商店里这种小弹簧很少。弹簧磨断了，有人买不到，就把整个零件买回去，换到缝纫机上，而把丝毫没有损坏的底座扔在一边。
一个“摆梭托”市上要卖七角三分，单买上面的小弹簧只要七分钱。有人买不到小弹簧，就要花十倍的钱去买“摆梭托”。这样既使消费者增加了负担，又浪费了宝贵的物资。
这个厂的职工访问回来以后，厂里开了一个会，决定增产小弹簧这个零件上的小零件。今年以来，就已经生产了三十万片小弹簧。如果按一片弹簧节省一个“摆梭托”底座来计算，等于节约了一万二千公斤钢材。厂里还节省了不少工时，制造其他零件。商店里小弹簧多了，用户修理起来既省钱又方便。换“摆梭托”，一定要把底座下面的插肖敲下来，然后把新的换上去。敲的时候，不小心还会把零件敲坏。所以农村中常常有人把缝纫机的机头拆下来，老远送到城里去请人换。有了小弹簧，只要把底座上的两个螺丝一松，把新弹簧换上去就行，一拆一装，不过几分钟的事情，会用缝纫机的人自己都可以换。
关心机器寿命
这个厂的工人常说：“零件虽小，但它往往是缝纫机的‘心脏’，‘心脏’强壮了，机器寿命才能长。”因此，他们对于提高零件质量相当重视。
看来个儿不大的零件，要提高它的质量，有时倒要人费不少心思。前些时候，他们改进了一种工业缝纫机上的小零件，就花了不少功夫。这种零件只有一个墨水瓶盖那么大，从上面看下去，有点像半圆形，又有点像马蹄形，两头有两个“脚”。他们的功夫就花在这两个小小的“脚”上。这两个“脚”在缝纫机转动时，一分钟要左右摆动三四百次，最容易磨损，所以要求越硬越好。在这两个“脚”的中间，有一个圆形的
“背”，因为在装配时一定要敲它几下才能把整个零件装进缝纫机，所以不能太硬，否则就会敲断。这个零件，从这个“脚”到那一个“脚”，总共不到一个手指头长，要在这样短的距离内做到两头很硬中间不硬，过去长时间没有解决。每个零件渗炭烧红后，丢在水里淬火，整个零件的硬度都一样。他们由于考虑到中间的“背”如果太硬，一敲就断，就把整个零件的硬度降低，以为这总比一敲就断好些。可是，这样一来，两个“脚”的使用期只能保持在三四个月。
他们想过不少改进办法。后来，有一个技术员向领导上提了一个建议：把两头渗炭烧红，中间不要烧红，然后一齐放在水里。这样，烧红的两头淬了火提高了硬度，中间可以仍旧保持原来的硬度。厂里根据他的建议试了一下，果然是个好办法。淬火工人便改进了操作，只让火烧红“脚”，不让它去烧“背”。这种零件的使用寿命提高到了一年以上。