采取各种措施提高产品质量 [复制链接]

第3版()
专栏：

采取各种措施提高产品质量
鞍钢中型轧钢厂建立试轧停轧制度钢材质量不断提高
鞍钢中型轧钢厂职工，建立试轧、停轧制度，使钢材质量不断提高。这个厂实行的试轧制度是：每一班工人在正式开始生产之前，先试轧三根钢坯，检验，合格后再开始正式生产。停轧制度是：在正式投入生产以后，每隔五分钟由质量检查站检查一次钢材样，发现问题立即停止生产进行调整。
建立这种制度虽然每天要耽误几分钟的生产时间，但却防止了大量的次品和废品的产生。
长治钢铁厂专检自检互检结合产品合格率逐季上升
山西长治钢铁厂耐火材料车间耐火材料的合格率逐季上升。
今年第一季度，这个车间生产的产品报废量很大，直接影响了炼钢生产任务的完成。为了扭转这一局面，以车间生产副主任为首吸收技师和技术员参加，组织了一个质量调查组，并组织车间工段长以上干部，到炼钢车间征求炼钢工人对耐火砖质量的意见；其次，严格执行产品检验制度，推行了专检、自检、互检三结合的检验制度，并在主要工序，建立了技术监督小组，吸收了六十名老工人，组成群众质量监督岗。同时还建立和坚持了每周一次的质量分析会议制度。使产品质量不断提高。
华丰厂电池加强原料检验电池放电时间提高近一倍
重庆华丰电池厂加强原料的检验和技术管理工作，电池放电时间提高了近一倍，贮存时间提高了几倍。
今年下半年以来，这个厂所用的原料情况变化很大，管理工作没有跟上，影响了产品质量。针对这一问题，厂里积极采取措施，首先在原料采购上，采购员先寄回样品，经技术股化验鉴定合格后，再运回来；其次，是加强对进厂原料的检验工作，分包检验，分别入库堆放。另外，在每批原料投入生产前都先进行小型的试验，找出好料、次料配搭成分，得出正确结论后再大批投入生产。
团山钢铁厂总结去年经验提高轻轨质量
云南省团山钢铁厂轧钢车间9月份，轻轨合格率上升到90％以上。7月份，轧钢车间接受了轧制每米重十一公斤规格的轻轨任务后，车间领导上就及时组织技术员和工人访问了用户，并发动群众总结了去年轧制每米重十八公斤轻轨的经验，改进了操作方法。当第一批轻轨轧制出来以后，对试轧的轻轨作了一次检查鉴定，找出了质量上存在的主要问题，组织技术员、老工人到车间跟班劳动，继续改进。结果轻轨质量提高了。