从改进管理着手提高劳动生产率 哈尔滨木器厂任务比去年大，人员比去年少，效率比去年高 [复制链接]

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专栏：

从改进管理着手提高劳动生产率
哈尔滨木器厂任务比去年大，人员比去年少，效率比去年高
本报讯　哈尔滨木器厂今年的生产任务比去年增加了将近一倍，如果按照过去的办法组织生产，需要增加一百多个劳动力。可是，他们通过算细账的方法，挖掘了企业内部的劳动潜力，不仅没有增加人，反而抽出了六百六十七名职工，充实到农业生产第一线。同时，他们还全面地改进了企业管理工作，提高了劳动生产率，降低了产品成本。全厂出现了既抽出了人力又增加生产的大好局面。
哈尔滨木器厂是生产日用工业品的轻工业工厂。今年除继续生产原来支援农业和出口的产品以及小商品以外，还要大量生产供应市场的炊事用具和一般家具。产品品种由去年的六十一种增加到一百四十六种，产量由十三万五千多件增加到二十四万件。同时还综合利用木材，自己生产油漆。因此，今年年初他们在安排生产计划时，各车间都要求增加人。
这个厂经过摸底算账，他们发现虽然本厂需要大力发展生产，但是仍然有很大的劳动潜力可挖。例如，合理调整劳动组织，可以减少一百多人；加强生产任务的安排，做好生产前的准备工作，提高台时效率，可以节约三十多人；改进运输工具，调整运输线路，提高运输效率，可以节约二十多人，等等。在这以后，厂党委的几个领导干部分头深入到任务重的第三车间和第七车间，帮助他们算细账，想办法，提措施，首先使这两个车间做出成绩来。七车间过去要求厂部给增加五十四个人，领导上帮助他们改变了过去分工过细的状况，合理安排了现有人员，结果减少了十一个人，纤［xiān］维板的日产量仍提高了37．5％。这一事实，深刻地教育了各车间的领导干部，下定决心全面改进企业管理工作，提高劳动生产率。
统一调配劳动力，增强技术力量，是提高劳动生产率的重要环节。这个厂把原来担当技术指导的三十四名熟练老工人和七名脱离生产的班组长，重新调回到生产岗位上去，发挥了他们的专长，同时，又把第四和第五两个车间合并为一个车间，使这两个车间的技术力量统一了，生产任务固定了，中间运输减少了，虽然抽出了七十四个工人，仍然超额完成了生产任务。
车间内部的劳动组织进行合理的调整，也是提高劳动生产率的重要一环。三车间将三个生产小组合并为两个生产小组，过去七十八人的工作量现在六十九人就可以完成，机台日产部件提高效率一倍以上。
技术革新运动的深入开展，对提高劳动生产率起着很大的作用。据统计，从7月份以来，这个厂共实现较重大的技术革新项目二十四项，解决了不少生产上的关键问题。例如，“扣篦［bì］扒槽机”比手工作业提高效率二十倍；“多刃梳榫［sǔn］机”、“燕尾榫机”和裁规格模具分别提高劳动效率一到四倍。还有一种土压力贴皮机，不仅减轻了工人劳动强度，提高了效率四倍，同时也提高了产品质量，克服了返修事故。
由于增加了技术力量，提高了劳动效率，改变了辅助工人多、生产工人少的现象，所以，劳动生产率10月份比7月份提高了20％。
（附图片）
郑州“二七”人民公社机修厂女工（自右至左）靳桂英、李桂芝、徐培枝、刘素珍、狄芝环等革新了一台自动套丝机床，提高工效四倍多。这是她们又在研究新的革新项目
新华社记者　张青云、詹耀福摄