从亏本到盈余——凌家区农具厂降低小农具成本的经过 [复制链接]

第2版()
专栏：

从亏本到盈余
——凌家区农具厂降低小农具成本的经过
本报记者　张学愚　阎光银
四川内江县凌家区农具厂的小农具生产成本比全县所有农具厂都低，锄头每斤八角一分，比全县平均成本低11．7％，镰刀每把四角四分，比全县平均成本低7．5％。今年多数农具厂都喊亏本，这个厂却能盈利，1—9月份就为国家上交了积累二千多元。
寻找亏本的原因
为什么这个厂的生产成本比同类的厂子都低呢？原来这个厂也经过一段亏本的过程，由于它们善于吸取教训，很快地从亏本中摸到了一条盈利的道路。
前几年，这个厂主要生产架车、板车和工农业铸管，这些产品的产值大、利润高，小农具亏了本可以用这些产品的盈利来弥补，因此对小农具的生产成本没有重视。今年初，这个厂转向以生产小农具为主，全厂平均每月就要亏本一千二百多元。一个仅有五十多名职工的小农具厂，怎经得起这样严重的亏损？于是工厂领导上向职工摊了家底，和群众一起来寻找降低成本的道路。
工人们首先对锄头的生产情况作了检查，发现现在生产的锄头普遍不够重量，一把锄头的规格应该是三斤半重，而他们打的锄头只有两斤半重。两斤半和三斤半，仅仅一斤之差，为什么就会影响生产成本呢？原来，锄头出厂是以斤计价的，以同样的工时打造两种重量不同的锄头，摊到每斤锄头的工资费用就有所不同。两斤半重的锄头，要比三斤半重的锄头每斤增加成本七分六厘。发现了这个漏洞后，就立即改进，从此把锄头打到了三斤半，解决了成本中的一个具体问题。
从提高工效入手
这个厂降低小农具成本的另一个重要措施是提高工效。过去，这个厂在生产上从下料、打坯、取样直到出成品，全部是手工操作。近年来使用的材料全部由圆钢、方钢、扁钢代替了过去的毛铁，由于材料规格过大，给手工操作带来许多困难，增加了工人的劳动强度，影响了生产效率。今年初，他们自己制造了一台土洋结合的弹簧锤，代替手工操作，大大减轻了劳动强度，提高了生产工效。
在生产安排上，他们根据工人技术特长，因人派活。长于打锄头的工人就安排他们打造锄头，长于打镰刀的就安排他们打造镰刀，充分发挥每个工人的技术特长，既提高了工效，又保证了质量。
采取以上措施以后，每盘炉子打造锄头的效率由每天七把逐步提高到十把、十二把、十五把，每把锄头的生产成本就降低了二角八分六厘。
俭字当头
他们的另一个办法是一切开支从俭。无论是生产费用和行政管理费用的开支，都是精打细算，先算后用。可用可不用的坚决不用。他们十分注意利用废旧料，今年利用碎钢铁制造了一万多把镰刀。一切工具、设备、物资等也充分利用。从不轻易购置新的，他们说：“俭字当头，黄金白银不外流”。
工厂今年的各种行政管理费用，也比去年同期下降了21．5％。三个行政管理人员中，除会计兼搞供销业务的一个干部脱产外，厂长和支部书记都没有完全脱离生产。