生生热水瓶厂发动职工寻找漏洞 改进经营管理变亏损为盈利 [复制链接]

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专栏：

生生热水瓶厂发动职工寻找漏洞
改进经营管理变亏损为盈利
今年上半年，生生热水瓶厂瓶胆损耗率高达36．86％，毛坯损耗率高达18％多，十月份分别降到21．69％和5．39％；过去一根毛竹只利用40％，现在几乎全利用起来。1959年以来成本不断提高，以至赔本，今年9月以来开始有一些盈利了。
本报天津21日电　天津生生热水瓶厂改进经营管理，从企业内部寻求降低成本的潜力，最近已经变亏损为盈利，企业面貌开始发生变化。
生生热水瓶厂从1959年以来，成本不断提高。1959年比1958年提高18．4％，1960年又继续提高34．3％，今年上半年，成本又继续提高了13％，以至造成赔本。
为什么出现这种情况？这个厂的领导干部过去一直强调客观原因，如某些原材料的价格高，去年一个时期燃料供应不足，等等。这些虽对成本的提高有影响，但是，后来，在上级领导机关的帮助下，经过发动群众认真检查，发现成本大幅度提高的主要原因，是企业的经营管理不善。首先是原材料的浪费很大。如玻璃料的利用率只达到79％；制竹壳用的毛竹，长期以来进厂没有数，放在露天任其风吹日晒，工人随便拿取，没有制度，一根两丈长的毛竹，只利用八尺，利用率低到40％。其次是制造过程中的损耗很高。今年上半年的瓶胆损耗率高达36．86％，等于损失了三十五万多只瓶胆。此外，财务管理上也很混乱。
在上级领导机关帮助下，这个厂从今年5月份开始加强企业管理工作，发动群众提建议，找漏洞，提措施，想办法，先后建立了十二项、健全了十四项重要的规章制度，如责任制度、质量检验制度、定额消耗制度、领退料制度、机器设备维护保养制度等，最近又建立了经济活动分析制度、仓库管理制度和小组管理制度等。随着这些制度的贯彻执行，企业经营管理工作开始好转，群众的积极性也高了。过去几年来生产热水瓶甩［shuǎi］下的碎玻璃废品，一直没法处理，经过技术员和工人一起研究，重新回炉熔化，变成了很好的原料；在车间里，过去随地乱丢的工具，现在都整齐地放在工具箱里；劈竹工人过去只利用一根毛竹的40％，现在几乎全部都利用起来了；工人们把实在不能作热水瓶竹壳的下脚料，作成了竹篦、竹凳、竹笆、竹水勺等小商品，只是8、9月份生产的这些小商品就收入了八千多元。第一车间过去毛坯损耗高，第二车间瓶胆损耗高，工人们就把降低损耗作为降低成本的重要目标。9月份，瓶胆的损耗率已降到22．18％，10月份再降为21．69％。10月份毛坯损耗率为5．39％，而上半年为18％多。热水瓶的单位用料消耗也显著下降。产品质量也逐步提高。由于原材料消耗下降、质量提高和产量增加，从7月份开始，这个厂热水瓶的单位成本开始下降，9月份以来已经有一些盈利了，10月盈利三万八千多元，比9月份又有增长。