上海六家搪瓷厂的职工争作“巧裁缝” 精打细算巧裁剪　节约材料多增产 去年前十一个月用同样多的黑铁皮多做面盆、汤盆、口杯三十六万只 [复制链接]

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专栏：

上海六家搪瓷厂的职工争作“巧裁缝”
精打细算巧裁剪　节约材料多增产
去年前十一个月用同样多的黑铁皮多做面盆、汤盆、口杯三十六万只
据新华社上海3日电　上海市制造日用搪瓷品的六家中小型工厂的职工，去年头十一个月用同样多的黑铁皮（包括带钢），多做了面盆六万只，汤盆十万只，口杯二十万只；利用边角余料生产出来的汤匙、碟子和瓶盖等小商品，总数达六百五十五万件。十一个月节约整张黑铁皮二百四十七吨，占国家分配给他们的黑铁皮总量的2．6％以上。
这六家搪瓷厂的职工千方百计地提高黑铁皮利用率，增加产量。他们在裁制铁皮的过程中，一毫米、半毫米地缩小刀口，“量体裁衣”，改变开料方法，连过去当作下脚废料的零星铁皮也设法利用，结果使搪瓷产品的产量提高，花色品种增多。从去年2月份以来，这六家厂月月全面完成国家计划；11月份各种搪瓷用品的产量，比前十个月的平均月产量又增加了15％。他们去年生产出的九百多万只精美大方的面盆、口杯，三千五百万只轻巧适用的汤盆、饭碗、饭撬、汤匙、水勺以及热水瓶镂空搪瓷壳、搪瓷汤婆子等等，除一部分出口以外，已陆续供应国内城乡市场。
在几家搪瓷厂里，记者看到了职工们充分利用黑铁皮的生动情景。裁料冲坯，是生产搪瓷品的第一道工序。走进制坯车间，只见工人们拿着一张张大块的黑铁皮，精心排样。一开动冲床，一张横三尺直七尺的黑铁皮就冲出九张压制三十四公分面盆的大圆片。紧接着，又冲出六张做九公分口杯的小圆片。剩下来的边角余料，经过细心整理，大一点的，再送上冲床冲出八张压制小碗、小碟子的坯料；小一些的又冲成压制汤匙、瓶盖等用的小铁片。最后剩下的零星碎料，有的只是一些细窄条，有的铁皮上布满了一个挨一个的冲孔，像张渔网。电焊工人又把这些看来无法用的下脚废料拿去轧平，经过三百多处焊接，拼成热水瓶外壳，仿佛专意制做的镂空雕花瓶壳。这些边角余料在厂内充分利用的同时，还尽可能供应有传统协作关系的工厂，加工成镜框、钮扣、图钉、鞋眼、算盘包角以及各种新鲜有趣的小玩具。
在节约原料材料的活动中，出现了不少精打细算努力增产的先进人物。益丰搪瓷厂老工人胡祥保，在制坯车间工作了二十多年。前一个时期，他们要做一批十八公分口径的汤盆，平时一张黑铁皮可以排样四十五只。胡祥保同老工人顾洪庆和车间主任反复琢磨，多排出了二只六公分口径的杯子。可是这二只口杯都还缺一只角。胡祥保想，如果在每只坯料节约一毫米半毫米，四十七只加起来，弥补这两只缺角不是绰［chuò ］绰有余吗？而坯料落小一个毫米，对质量毫无影响。领导上批准了他这一建议，他终于设法使一张黑铁皮多做了二只产品。去年5月份以来，他们生产了三十三万只汤盆，共多增产了一万四千八百只小口杯。老工人顾洪庆在裁剪十六公分深形小面盆的时候，也设法使每张铁皮由原来生产四十四只，增加到四十九只。这个厂的领导方面大张旗鼓地宣扬这两位老工人的积极主动精神，把他们的先进经验推广到其他十四种产品上，收到了更大的效果。
现在，这种为国家精打细算的精神，已在整个搪瓷行业蔚［wè i］然成风。新生搪瓷厂技术科干部和制坯车间老工人一起，革新工艺，放大汤盆的底部圆角，降低了铁盆的冲压损耗率，用同样多的黑铁皮，十个月多做了三万多只十六公分的汤盆。
这六家搪瓷厂的职工也很重视改进花色品种，适应各地城乡人民的不同需要，并力求产品一物多用，提高使用价值。