千方百计节约木材 吴忠木器制造厂精心配料改进产品设计 福州木材综合加工厂制材车间合理下锯提高出材率 [复制链接]

第2版()
专栏：

千方百计节约木材
吴忠木器制造厂精心配料改进产品设计
福州木材综合加工厂制材车间合理下锯提高出材率
本报讯　宁夏吴忠市木器制造厂积极开展节约木材的评比竞赛，注意精确配料，改进产品设计，去年以来，节约了许多木材，增产木制农具和家具二千多件。
去年，这个厂曾经组织职工参观兄弟工厂，对比外厂产品和算细账，挖掘生产潜力，制定了节约木材的措施，并把节约木材列为季终月末评比奖励的重要内容之一。全厂职工在保证产品质量的前提下，广泛开展了节约木材的竞赛，基本上改变了只愿用大材大料，不愿用小材小料的现象。
这个厂改进了配料工作，克服大材小用、优材劣用、截头过长等浪费木材的现象。去年3月，厂里抽调有经验的技工，成立了配料车间，并且在职工中推行了“量体裁衣”、“交叉划线”、“集中下料”等先进下料方法，原木进厂后，先由配料车间按照木质好坏分类，对每根原木都精确计量，然后合理下锯。
吴忠市木器制造厂还组织干部、工人和技术员成立了技术研究小组，改进木器家具的设计。他们试制出数量最大、用材最多的九种代表性产品的新式样，采用新旧实物对比的办法，举行了一次小型展览会，征求用户意见，并组织全厂职工座谈讨论，然后根据用户和职工的意见定型，进行成批生产。新式样的文件柜、单人床、椅子等，一般都具有轻巧、适用、美观的特点，受到顾主的好评。这个厂去年生产的文件柜、饭桌、写字台、椅子、凳子等八种产品，平均用料比过去减少了11％。
本报讯　福建省福州木材综合加工厂制材车间，重视木材的合理加工和综合利用，木材利用率不断提高。大方厚板利用率达到88％，薄板利用率达到72％，都超过了计划指标。1961年，他们为国家节约木材六千八百多立方米。
这个承担全厂木材加工主要任务的制材车间，经常教育工人认识节约木材对国家建设的重要意义，把提高木材利用率作为增产节约的主要目标。
工人们首先注意合理下锯，提高出材率。如平直的木材，多数用来加工成出材率高的方板；弯折畸形的木材，按照弯折情况，加工成短的板料，同时，严格掌握成材的公差数，把正负公差由二毫米缩小在一毫米以内。工人们还积极改革生产工具，减少锯材时的损耗。
去年，他们还利用边料、板皮，生产了包装箱、包裹箱、锅盖、兎橱等十一万多件。（附图片）
左上：盛产木材的广西大苗山，常年都有成批的竹木沿着秀丽的贝江流放出去，支援国家建设
上：广西大苗山苗族自治县九美山伐木场的一角
汤庆森　赵黄岗摄（《广西日报》稿）