华新水泥厂精打细算用原料 产品成本不断降低，工厂由亏本转为盈余 [复制链接]

第2版()
专栏：

华新水泥厂精打细算用原料
产品成本不断降低，工厂由亏本转为盈余
新华社武汉电　华新水泥厂职工精打细算合理使用原料材料，使产品成本不断下降，扭转了企业长期亏本的局面。最近四个月中，这个厂生产的水泥在强度、色度和凝结时间等方面都符合国家要求。
在水泥企业中，原料材料占全部成本的70％左右，原料材料消耗过大，对产品成本影响很大。过去，这个厂有一部分领导干部在指导企业生产时，由于对合理使用原料材料重视不够，造成企业长期亏本。前些时候，工厂发动职工讨论这个问题，使全厂干部和工人认识到社会主义企业除了按质按量按品种完成国家计划之外，还必须注意合理使用原料材料，才能为国家生产更多的产品，积累更多的资金。
职工们思想认识提高以后，就从多方面研究合理使用原料材料，并采取各种节约措施。化验部门的职工，过去在确定配料方案时，往往用价值较高的石膏代替熟料使用，使每吨水泥的成本增高四角，现在就尽量减少石膏用量。他们还在不影响产量质量的情况下，用价值八元一吨的铜矿渣代替价值四十七元一吨的砩石使用，每吨水泥因此可以节约三十九元。总机械动力室电气技师胡珩对全厂用电设备容量作了深入调查和合理调整，全厂减少变压器三千多千伏安，每月节约电费达两万余元。
工厂还修订了煤、纸袋、钢球、油料等主要原料材料和燃料的消耗定额。烧成车间根据几年来降低煤耗的经验制定了新的消耗定额后，职工们又从多方面注意节煤。去年第四季度的煤耗比同年1至9月份平均降低2．37％，今年1月份仍保持去年第四季度的水平。细磨车间职工加油时也根据设备情况，采取了勤加、少加的办法，使油料消耗有了显著降低。1960年水泥磨油耗最高达到一月十二吨，1961年第四季度平均每月降低为一·九吨，今年1月份仍保持去年第四季度的水平。水泥磨的钢球恢复了定期加球倒球制度后，去年第四季度和今年1月份六百号水泥的球耗也比去年1至9月份降低23％。
由于原料材料消耗降低，这个厂去年第四季度产品成本比同年1至9月份降低2．06％，达到全年不亏损，今年1月份产品成本又比去年第四季度降低9．46％，工厂开始有了盈余。