既抓主要工序　也抓辅助部门 吉林石绵橡胶厂四种主要产品质量改善 [复制链接]

第2版()
专栏：

既抓主要工序　也抓辅助部门
吉林石绵橡胶厂四种主要产品质量改善
新华社长春7日电　吉林省石绵橡胶制品厂曾发生了这样一件事：他们去年生产的三十多种石绵橡胶制品（汽车、拖拉机、火车、轮船、锅炉、发电机等机器设备上用的重要器材），虽然都是经过检验认为合格后才包装出厂的，可是仍有用户来信提出，有些石绵橡胶耐油板表面有少量碱汁，容易腐蚀机械零件。这是什么缘故？
工厂领导上考虑到，产品表面的毛病可能是包装工段的操作有缺陷，于是发动包装工人检查。包装工人回忆了全部包装过程和每个操作细节。有的人认为成品是前几道工序生产的，包装工段没有另加任何新的原料，包装不会影响产品质量。但是，有人提出，在包装时不少工人爱用手在产品的光面上摸一摸。化验部门便对用手摸过的产品进行化验分析，发现上面有汗污，碱汁正是汗污造成的。原来是石绵橡胶耐油板成品经检验合格送交包装工段时，有的包装工人没有按规定戴上手套，污脏了产品。
这件事给工厂领导很大的启发。他们从主要生产工序到各个辅助部门，都作了全面检查，又发现另一种高压石绵橡胶板质量有波动，原因是由于辅助部门工人在加工原料时，操作不细心，没有把杂质完全剔除，使压制的石绵橡胶板内部组织不严密，拉力降低。
这两件事，使这个厂的领导干部感到：只抓主要生产工序，不重视辅助生产部门的工作，也不能使产品质量稳定和提高。于是，全厂召开了辅助部门职工代表会议，工厂领导检查了过去对原料加工、成品包装等辅助部门帮助不够的缺点，教育辅助部门的工人认识提高产品质量人人有责，哪个工序都马虎不得；同时，也把各种产品的性能、用途和质量要求告诉辅助部门的工人。从此以后，辅助部门的工人想各种办法保证产品质量。如碾压工序工人采取碾压和风选相结合的办法，不仅把原料碾碎，还把杂质选净。搅拌工序过去把需要搅拌的石绵，都一次放到石油橡胶里搅拌，往往搅拌得不均匀；现在改为两次搅拌，搅拌得很均匀。包装工人操作时都戴上手套，防止汗渍污染产品。辅助部门使用的各种工具常常洗刷，经常保持清洁。原料部门还建立和修订了二十多种检查原料材料和化验分析原料的制度，保证了原料材料的质量。
最近以来，这个厂出厂的高压石绵橡胶耐油板、石绵橡胶板、石墨石绵橡胶板、石绵高压盘根等四种主要产品，质量都合乎国家规定的标准。但是设备失修的状况还没有根本好转，还影响进一步提高产品质量。目前，工厂正组织动力和机电车间职工，把全厂需要检修的一百九十多台设备，分类排队，按期逐台进行检修，争取产品质量进一步提高。