深入调查　找出毛病　切实改进 杭州热水瓶厂产品由坏变好 [复制链接]

第1版()
专栏：

深入调查　找出毛病　切实改进
杭州热水瓶厂产品由坏变好
新华社杭州10日电　杭州热水瓶厂出产的西湖牌热水瓶，最近一年来信誉大变：过去有的消费者曾经把这个厂生产的热水瓶比作“爆炸瓶”、“温水瓶”，现在的评语是“美观实用”、“保暖好”。这个变化是如何发生的呢？
一年前，这个厂生产的热水瓶不论是保暖时间、瓶胆的成品率，还是原材料的消耗量，都离全国一般水平很远。当时，这个厂的上上下下都想尽快地改变这种落后状况。厂的领导干部也感到光靠开会、听汇报来领导，无法抓到生产关键，难以改变落后面貌，因而就改进作风，到生产现场去调查研究。
领导干部来到现场，一接触生产实际，感到生产中的问题千头万绪。当时，瓶胆废品率高是个突出的问题，瓶胆为什么爆破得这么多呢？有的说是操作技术有问题，有的认为原料性能不好。厂领导没有经过进一步调查，就误认为瓶身玻璃太薄是造成爆破的主要原因，并采取几条措施，增加了料坯重量。结果瓶胆的重量是增加了，废品率并未减少。接着又采取了把电热丝改细等措施，也只解决了一些枝节问题，生产关键还是没抓到。
瓶胆废品率高的真正原因在哪里？为了弄个水落石出，党委书记、厂长都到炉前跟班劳动，多次召开老工人、技术人员座谈会征求意见。各级干部又对每道工序都进行了问题排队。一位副厂长还带工人、技术人员到上海先进的同行厂去学习。经过在厂内外这一番细致的调查研究，才开始找到了提高质量的关键的苗头。有一次，“取经团”在参观先进厂的操作时，看到人家送瓶胆进烘炉争分夺秒，感到很是奇怪，因为自己厂里瓶胆吹成后要在炉前挂几十秒钟，并不把送瓶快慢看作大事情。经过向先进厂请教才知道，瓶胆进烘炉是为了消除“应力”，防止它爆破。如果瓶胆进烘炉的时间一慢，温度降低了，再进温度很高的烘炉，一冷一热，就容易爆破。这时在本厂研究这一问题的人经过反复试验，发现瓶胆爆破的另一个原因是烘炉温度不高。两方面的意见一汇合，烘炉炉温不高，瓶胆送递太慢这两个关键问题终于找到了。
关键一找到，他们立即对症下药，改进送递方法，增加送瓶工，提高了送瓶速度，缩短了瓶胆吹成以后在烘炉外停放的时间，同时把烘炉温度提高，这就有效地消除了瓶胆的“应力”，瓶胆爆破的现象大大减少，废品率下降到百分之几，影响热水瓶质量的一个大关键便彻底解决了。主要关键一解决，也带动了其他问题的解决。过去“割口不齐”、“拉底时爆炸”等毛病，大都是因为瓶胆“应力”未消除带来的，“应力”问题解决了，这些问题也就迎刃而解。