山东造纸总厂西厂加强管理改进操作 节约纸浆　增加生产 [复制链接]

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专栏：

山东造纸总厂西厂加强管理改进操作
节约纸浆　增加生产
新华社济南11日电　如何提高纸浆的回收率和利用率，力争多产纸？山东造纸总厂西厂摸到一些门路，收到了实效。目前，这个厂从每吨毛料浆中回收的纯纸浆，已由过去的三百六十公斤提高到三百八十公斤；生产每吨纸耗用的纯纸浆为九百五十多公斤（比计划降低六十多公斤）。全厂由于纸浆利用率提高，今年头两个月，仅从节约的纸浆中就增产了四十八吨文化用纸。
这个厂的生产包括制浆和制纸两大部分。过去存在的老问题是：制浆部分毛浆流失严重，纯浆的回收率低；制纸部分也因纸浆流失较多，降低了浆的利用率。先进厂用一吨纯纸浆可以生产一吨稍多些的纸，而这个厂过去一吨纯纸浆往往生产不到一吨纸。
去年第四季度，厂里在安排今年生产计划时，算来算去还有部分原料没有着落。当时有人主张向上级要求多拨些纸浆。工厂党委察觉这一问题后，一面组织大家反复学习有关增产节约和加强企业管理的指示，一面从上而下地总结了本厂三年来生产管理方面的经验，分析批判了大手大脚、不珍惜国家资财的经营思想。通过边找问题、边算账的办法，使干部认识到原料虽有困难，但浪费原料的缺口不少，增产潜力还是相当可观的。厂内首先针对设备陈旧造成毛浆流失的问题，组织了设备检查组，逐台测定和寻找缺陷。如制浆车间除尘机底部因孔眼腐蚀，毛浆经常随水流走。过去因缺少厚铁板，机修车间每次都是用木档板和薄铁板换修，很不耐用。这次，副厂长刘景云带领机修工人把两块锈蚀严重的底板，用厚钢板替换下来，每天就减少三百多斤毛浆流失。
他们还不断改进工艺操作，来降低毛浆流失和造纸用浆量。制浆车间抓住蒸煮布料时的配方问题，改进了药品配比计量槽，改变了过去用碱过多破坏纸浆纤维的现象。在抄纸车间，他们总结了四号抄纸机徐鹤轩小组的操作经验，统一三班操作，并在工艺操作方面规定打浆要匀细，严格控制浆度和成浆质量，杜绝了“压花”（压出的纸张有碎片和疙瘩）和流放纸浆的现象。
在加强用浆管理方面也采取了措施，从厂部到车间建立了旬、月经济活动分析，小组也加强了班组经济核算。车间、工段和小组还建立了装浆设备定期刷洗、停机前捞净存浆等制度。抄纸车间老工人魏洪图，过去下班前打扫卫生时，不管机器旁边有没有抛撒的纸浆，拿起水管就往水沟里冲。现在他总是先细心地将抛撒的纸浆收拾干净，然后才放水冲。这个车间三号抄纸机范玉基小组的工人，利用停机时间钻到机台下面的地沟里，把断头纸也一点点地扒出来，送到加工次纸的机台上去回用。