典型试验　因厂制宜　逐步推广 北京建筑材料工业部门推广内燃烧砖先进经验收到实效 [复制链接]

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专栏：

典型试验　因厂制宜　逐步推广
北京建筑材料工业部门推广内燃烧砖先进经验收到实效
据《北京日报》报道　北京市建筑材料工业部门在推广内燃烧砖法的过程中，注意贯彻实事求是的科学精神，收到了好的效果。1960年底以来，北京市建筑材料工业局所属十一个砖瓦厂推广了这一经验。去年，全市有一半以上的砖是用内燃烧砖法焙烧成的。一年中，节约原煤上万吨；砖的质量方面，标号达到一百号以上的比1960年增加17．3％。
1960年6月，北京建筑材料工业局开始推广内燃烧砖的先进经验时，先在太平庄和窦店两个砖瓦厂的轮窑和隧道窑进行了几个月的典型试验，焙烧了五百万块内燃砖。经过鉴定证明，可以节约煤30％左右；砖的标号达到一百号以上，可以保证质量。通过这次试验，不仅肯定了这项经验的实际效果，而且初步摸到了这种烧砖法的操作工艺要求。
在全面推广这一经验的过程中，这个工业局还不断发掘和总结各单位的经验，树立样板，推动全面。去年第一季度，各厂初步推行内燃烧砖经验时，不少厂质量事故严重；但新都砖瓦厂三车间却连续两个月产品质量稳定。这个工业局就组织工程技术人员，专门对这个车间的操作工艺进行测定记录，总结出了一套操作方法，有效地指导了各厂的推广工作。他们还邀请建筑工程部建筑科学研究院、北京市设计院、建筑工程局和建筑材料研究所的专家，对各厂试烧的内燃砖的外观质量、物理性能，作了全面的技术鉴定，同时到建筑工地征询了工人的意见。
北京市建筑材料工业局等有关领导部门还注意到各个单位的粘土土质、窑型和原有的工艺操作都各有特点，因此强调推广工作必须结合各厂的实际情况。东总屯砖瓦厂职工在最初推行内燃烧砖的时候，没有认真研究本厂粘土土质、窑型以及过去的工艺操作基础，就搬用了一个生产条件跟本厂不同的兄弟厂的码窑方法，结果失败了。以后，在北京市建筑材料工业局的帮助下，他们建立起专门的技术小组，对本厂的生产特点进行细致研究，摸索到了一些经验，获得了成功。在选择和确定燃料方面，也注意从实际出发，因地制宜。有的厂附近大工厂多，炉渣来源丰富，就试验用炉渣；有的厂有铁路专用线，离矿山近，就采用煤矸石；有的单位则同焦化厂等单位挂钩，利用焦末作主要燃料。这样，就为内燃烧砖开拓了多方面的燃料来源，节约了大量的好煤。
北京市建筑材料工业部门在推广内燃烧砖法中，还及时建立了必要的规章制度，使内燃烧砖法从技术管理上得到巩固。
目前，北京市各有关单位正进一步研究改进内燃砖的质量，降低煤耗。