北京市纺织工人的学习榜样 韩茶仙高度重视产品质量 六年来织的四万多米长毛绒全是一等品 [复制链接]

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北京市纺织工人的学习榜样
韩茶仙高度重视产品质量
六年来织的四万多米长毛绒全是一等品
新华社8日讯 北京毛纺厂先进挡车工、共产党员韩茶仙，六年来织的长毛绒四万二千多米，全是一等品。近两年来，她用同样重量的毛线，织出了比一般挡车工多3．5％的优质长毛绒。
今年3月，北京市纺织工会在纺织行业介绍了她的先进经验，号召纺织工人学习她对产品质量高度负责的精神。
北京毛纺织厂织长毛绒，是在一台机器上同时织两层，操作技术比织单层复杂得多。韩茶仙一贯严格执行操作规程，精心操作。按照操作规程规定，在织长毛绒的过程中，每隔十分钟左右要弯下身来检查一次底绒。这样做起来比较费劲，坚持下去很不容易。而韩茶仙总是踏踏实实地坚持检查，及时发现和处理了不少疵点，保证了产品的质量。
车间要求绒毛的长度在九厘米到十厘米之间，绒毛短了，成为次品，长了浪费原料。韩茶仙就想各种办法，把绒毛长度严格控制在规定的范围以内。有一次，织绒机的割绒刀架出了毛病，领班工人建议她采取加长绒毛的办法继续生产，韩茶仙却坚持找修理工修好刀架，使织出的绒毛不长也不短，既好又省。有一个时期，车间检验人员对绒毛短于规定标准的“割伤”事故没有采取措施加以制止，车间里“割伤”事故便多起来。韩茶仙认为这样做会造成次品，使国家受到损失，她不但没有放松对自己的要求，而且更加注意严格检查，防止“割伤”事故产生，保证了长毛绒的质量。
韩茶仙是一个技术比较熟练的老工人，但是她仍然虚心学习别人的经验，补自己的不足。有一种“夹梭断头”，按老法接头花费时间多，接得不好时容易造成绒面“短毛”的缺点。有一次，韩茶仙听一个挡车工说用棉纺厂一种接头的方法比老法子好，她就认真学习、试验，掌握了这方法，使接头时间缩短三分之一，接头质量也好。