精打细算　节约用料　提高效率　节省开支　胜利木器社努力降低生产成本　生产条件和南昌其它木器社基本相同，产品成本和价格却比别的社低 [复制链接]

第2版()
专栏：

精打细算　节约用料　提高效率　节省开支
　　胜利木器社努力降低生产成本
　　生产条件和南昌其它木器社基本相同，产品成本和价格却比别的社低
据《江西日报》报道　江西南昌市胜利木器生产合作社的生产技术条件和原料、材料的进厂价格，与南昌市其它几个木器社基本相同，但产品成本和价格却比其他木器社低。这个木器社所以能做到这样，主要是他们一直注意精打细算，节约用料，并且用各种办法不断提高劳动生产率。
胜利木器社每年生产上要耗用原木二千多立方米，材料费用要占到总成本的60％左右，如何节约用材，不断提高木材利用率，是生产中的一个重要关键。这个社把紧了用材的各个关口。他们设立了划料组，规定所有进来的木材，必须通过这道口子，统盘考虑，量材使用。在这个组里把关的工人，全是社里挑选出来的六级以上的老工人。他们在动手划料之前，对木材的性质、纹路、形态，往往要经过仔细观察，然后确定这种木材做什么产品最合适，怎样划最经济。一般直料，就用来剖板，制架；一些弯料就留着做椅子扶手、靠背等配件。这样按原木形态划料，既省料，产品又结实耐用。对成批生产的产品，划料组更是精算计，巧搭配，务使材尽其用。目前已做到木板划料最多不超过产品宽度的三分到五分。发出去的木料中，哪一批还有些边料或零料，划料组都有记录，并根据记录，及时和供销、保管等部门联系，安排小件产品的生产。去年一年，就利用原木锯板剩下来的边料，给南昌市农药厂、罐头厂等单位制造了货箱九千多只，价值一万多元。同时，还用零料、碎料生产了小桌、小椅、木拖板、像架、坛子盖等一万一千多件，等于节约了一百二十立方米的整材。今年1月份到目前止，又节约了整材三十五点五立方米。
木材经过划料组工人精打细算，谨慎配料后，发到机器车间和安装车间，那里每道工序上，也有人在把关，注意不放过一个节约木材的机会。锯工从缩小锯路上来动脑筋，截料和安装工从以碎代整、以短代长上来想办法，都设法从已有的木料中再省下一些来。今年2月间，木工袁润芳、袁春芳兄弟俩加工一批沙发椅扶手，划料组按机器锯料的规格发出了木料，但这种弯形扶手适合手工锯。他们两人就根据手工锯锯路比较窄的特点，重新划料，结果，十六把椅子扶手只用了十一把的料，省下来的全部退给了划料组。由于上上下下节约成风，去年木材利用率从79％提高到89％，全社节省下来的木料，相当于二百多立方米的原木。
这个社又从生产的实际需要出发，积极开展技术革新，不断提高劳动生产率。他们为了满足市场小商品的需要，同时达到充分利用木料，兼做水桶、锅盖等圆木产品。开始时，因为工人过去都没有做过这种活，工效比较低，成本有所提高。后来，社里一面派人去其他单位学习，一面又组织工人创制加工圆木产品的机器，经过不断的试制、实验和改进，先后制成
“牵手挖刨机”、“锅盖车边机”、“钻眼机”等六种设备，使圆木生产的几个重要工序实现了机械操作，工效比手工操作分别提高了一到五倍。
其它各种开支的节省，也是这个社生产成本较低的一个因素。胜利木器社成立八年来，始终保持了俭朴过日子的风气。全社的脱产干部只占社员总数的4％，大部分身兼数职，以身作则，带头苦干。办公费用也精打细算，管理费用逐年都有减少，1961年就比1960年降低了25．67％。