火柴厂节约木材大有可为——柳州火柴厂调查 [复制链接]

第2版()
专栏：

火柴厂节约木材大有可为
——柳州火柴厂调查
丘延致
木材消耗占产品成本四分之一左右的火柴行业，目前使用木材的情况如何？能否节约更多的木材？从哪些方面去节约？为了探讨这些问题，最近我到柳州火柴厂跑了几趟，通过参观、访问，感到火柴行业节约木材，确实还大有可为。
柳州火柴厂去年是个亏损单位，亏损的主要原因之一，就是木材的浪费太大。这个厂接受了教训，从今年年初起，注意节约，加强管理，经过三个多月的努力，浪费木材现象减少，今年第一季度已经开始有一万多元的盈余了。
柳州火柴厂在节约木材方面取得的成绩是可喜的。但是这只是一个开始，节约木材的潜力还很大，木材的利用率还不高。我在这个厂访问期间，曾经跟负责管供销工作的副厂长一起，顺着火柴生产的整个过程参观了一次，发现在锯木、刨片、切枝、上药、干燥和入盒等工序，使用木材不当的情况还相当普遍。在刨片、切枝机房，只见白花花的木片和柴枝，随着隆隆的机器声从机刀下涌了出来，合格的，放在一边；跌在地上或看样子不大合格的，就装进半人高的大竹篓里，一篓篓地倒进木柴堆。在排板、拆枝等工序，散落在地上任人践踏的好柴枝也不少。厂里的职工对这些看惯了，可能不觉得怎么显眼，局外人看来，的确触目惊心。
过去，这个厂有的锯木工人，有时贪多图快，一尺多长的木头，中间有个节疤就扔掉，不去锯短后再用；本来一次就能锯掉的斜口，因为操作马虎，不得不锯两次、三次，浪费了不少木料。今年以来，厂里强调了量材锯木，能长则长，不能长则短，现在情况已有好转。但也还有些问题需要进一步解决。比如，锯木房四个工人，三个是刚进厂不久的新工人，不仅锯木的技术不熟练，甚至还不大了解下道工序对木材的要求。同时，厂里只规定锯木工每班锯出木段多少斤，或多少立方米，没有规定木段的规格。结果，常常造成大材小用，优材劣用和返工报废，浪费了不少木材。我们在锯木房外的废料堆边，随便用手翻了翻，就发现了几条可以作火柴枝用的木段。
我刚走进这个厂的大门时，曾被路边一垛“木墙”给吸引住了：一些一尺来长、直径约两寸的刨得光滑滑的木棒棒，堆有三、四尺高。一打听，才知道这是刨片机刨剩下的木芯，堆在路边准备当木柴出售。看到这一堆堆散发着新木香味的大木芯，不免有些心痛。跟厂里负责生产技术和财务工作的干部谈起这事时，他们认为剩这么大的木芯是正常现象，不算浪费，说是机器只能刨到这样粗，再细刨不行了。能不能改进一下设备呢？大家都认为困难颇多。后来，我到车间请教了一些内行人，才知道若是把机器上那个卡木芯的零件（工人叫“马蹄”）适当改小，让木芯多转几转，就能节省许多木材。当我把这个想法告诉技工出身的第一车间副主任郑仲荣同志时，才知道他正在考虑这件事。把刨片机的“马蹄”改小，在广西一部分火柴厂早就实行了，柳州火柴厂过去也用过。后来，据说是工人嫌麻烦，都不愿用。郑仲荣说：“其实，改用小‘马蹄’刨片，缩小木芯，还是我们厂节约木材的大头哩！”在交谈中，我们用最近测定的资料，算了几笔账：现在这个车间每百斤木段只能加工出八十六斤火柴枝，十四斤是木芯。全车间每月要用十八万斤木段生产火柴枝，其中木芯占去了二万五千多斤，这样一年就是三十多万斤。如果每百斤木段能出到九十斤火柴枝的话，每年光缩小木芯这一项，就可多出八万多斤火柴枝。
正因为以上各个环节节约木材的潜力还没有充分挖掘出来，所以这个厂木材消耗量长期不能降低。国家规定每件（千盒）火柴的木材耗用定额是零点零四立方米，其中盒皮占40％，火柴枝占60％；柳州火柴厂今年以前有很长时间达不到这些定额，今年第一季虽然抓了一下节约工作，但全季平均每件火柴的木材消耗量，仍然在零点零四二八立方米。以这个厂全年产量十万九千件计算，如果使木材消耗定额由第一季的实绩，降到国家规定的标准，一年就可节约木材一百三十七立方米，用这批木材能生产三千四百二十二件火柴。如果全自治区其他火柴厂的职工也积极节约木材，一年将给国家节约多少木材啊！
（原载《广西日报》，本报有删改）