一样的板锄为何成本不一样？——吴忠市三家工厂的调查 [复制链接]

第2版()
专栏：

一样的板锄为何成本不一样？
——吴忠市三家工厂的调查
虞兰星
最近，我到宁夏吴忠市访问了三家生产小农具的工厂，对小农具的生产成本作了一番调查。这三家厂小农具的成本相差十分悬殊，现在，我就以中板锄一种产品为例，来作一个比较。
中板锄的成本，地方国营吴忠市五金厂每把是二元二角五分；地方国营吴忠市农具厂略低一点，为二元二角；最低的是车辆修配厂（合作社），为一元五角八分。这三家工厂都在吴忠市市区内，设备条件差不多。如果从锻工的技术水平来看，五金厂平均为三点五级，农具厂平均为三级，车辆修配厂平均只有二级。为什么锻工技术水平高的五金厂和农具厂打出来的板锄，每把的成本却要比锻工技术水平低的车辆修配厂高出六角多钱呢？这是个很值得研究的问题。现在，让我们来看一看这三家工厂的成本核算比较表。（表格附后）
从表中可以看出，这三家厂的原料、燃料等的消耗水平都差不太多。相差最大的是工资部分。五金厂竟比车辆修配厂高出四角六分，农具厂也比车辆修配厂高一角五分。其次差距较大的是车间经费和企业管理费。农具厂比车辆修配厂高五角一分，五金厂比车辆修配厂高二角。这是什么原因呢？让我们作进一步的分析。
先说说工资部分。打一把中板锄要多少个工时？五金厂需要三个工时，农具厂需要两个工时，车辆修配厂只需一点四五个工时。这就是说，车辆修配厂的工效比五金厂高出一倍多。按说，五金厂的锻工技术高，生产效率应该比车辆修配厂高才对，为什么竟相反呢？问题是发生在劳动管理上。五金厂和农具厂打板锄没有定额，工人一天干够八个小时就行了。生产没有定额，工人干活心中无数，干多少算多少。这两家工厂的奖励制度又都是综合奖，评比不及时，标准不具体，对生产的促进作用不大。有的工人说，任务完成好的和差的是一锅糊涂粥，分不出个高低上下来。因此，影响到工人的生产积极性。五金厂的锻工虽然技术等级高，可是平均计算，每盘红炉一天只能打八把板锄。
车辆修配厂的情况就不同了，他们制订了劳动定额，改进了奖励制度，超额完成定额的每月都可以得到超额奖。这样，集体利益和个人利益很好地结合在一起，工人的生产积极性就调动起来了。这个厂每盘红炉每天打板锄的定额是十七把，比五金厂的实际产量多一倍多，而大部分红炉都超过了这个定额，并且质量也很好。可见，加强定额管理很重要。如果五金厂和农具厂的劳动效率能够达到车辆修配厂的水平（从锻工的技术水平来看，则有可能和应当超过），那么，五金厂可以降低成本20％，农具厂的成本也可以降低将近7％。
再说车间经费和企业管理费。为什么农具厂要比车辆修配厂高出五角一分呢？主要原因是非生产人员和非生产性的开支过多。农具厂五六十人的锻工车间，光是脱产的管理干部就有四人。而车辆修配厂的锻工车间，却没有一个脱产的，车间主任也参加生产。由此可见，如何做好定员工作，尽量减少非生产人员，加强生产第一线，也是降低生产成本的一项重要措施。这方面，这三家工厂都有潜力可挖，车辆修配厂的企业管理费虽然比较低，但非生产人员的开支也还占了不小的比例。如果进一步调整劳动组织，减少非生产人员，这个厂的成本还能降低。
此外，各厂在财务管理方面，如何正确地管理和使用流动资金，严格制度，开展经济核算等，也都有潜力可挖。这三家厂有一个共同需要改进的地方，就是燃料的管理。普遍的情况是用煤没有定额，用多少拿多少，没人管。有的厂还存在着生产用煤和生活用煤不分的现象，这也加大了产品的生产成本。
从上述的分析中可以看出，这三个厂成本高低不一，重要关键是在经营管理。一把板锄的生产成本是这样，生产其他小农具的情况也大致是这样。（附图表）