重新集中力量制造主要产品 苏州玻璃厂增产热水瓶供应市场 [复制链接]

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重新集中力量制造主要产品
苏州玻璃厂增产热水瓶供应市场
据新华社南京2日电　本社记者华惠毅报道：苏州市生产的“增产牌”热水瓶和瓶胆，外调数量越来越多。
一年多以前情况却不是这样。那时候，不但热水瓶和瓶胆的外调计划有时完不成，质量也比较差，因为保温时间短，瓶胆容易破，常被人称为“花瓶”、“爆炸瓶”。产生这种情况的原因是苏州市唯一生产热水瓶和瓶胆的苏州玻璃厂近几年来把生产热水瓶的大部分原料、燃料和技术力量，用来制造微量元素肥料、光学玻璃等新产品。这样做，虽然在新产品制造方面取得了一些成绩，却使热水瓶的产量和质量受到了影响。直到去年年初，苏州玻璃厂经上级主管部门同意，调整了产品品种，重新把热水瓶作为工厂的主要产品，情况才有了改变。他们为了保证重点产品生产任务的完成，把原来生产微量元素肥料和光学玻璃的一些工人和设备改做热水瓶，增加了直接生产热水瓶的工人，坩锅熔炉由一只增为三只，大大提高了热水瓶的生产能力。
现在，经过了一年多的调整工作，这个工厂的生产已经呈现了新的气象。如以今年4月的生产情况同去年4月相比，全厂热水瓶胆产量已从十三万五千多只增加到十八万五千多只，成品率从81％提高到85％，热水瓶胆的单位成本也降低了许多。
工厂的领导人向记者介绍了他们调整生产的经过。可以看出他们为了适应市场需要，曾经进行了艰苦的工作。吹制技术力量不足，是热水瓶扩大生产后碰到的新问题。工厂一面制订质量标准和操作要点，一面抽调老工人指导新工人操作，使吹制工人的技术水平逐渐提高。现在，由于一些新工人掌握了基本的吹制技术，工厂又增加了一个吹制组，每月因此多生产一万多套瓶胆毛坯。
过去这个厂生产热水瓶耗用的煤超过规定标准，国家按计划供应的煤炭往往不够用。热水瓶扩大生产后，这个矛盾更加突出。职工们就从许多方面采取措施来降低煤耗，比如砌筑了烧煤省的池炉代替坩锅炉熔料，将好煤次煤搭配使用，改进操作技术，等等。因此保证了用同样多的煤生产了更多的瓶胆毛坯。今年4月份，全厂每生产一万只热水瓶耗用的煤已由去年的二十八吨多降低到二十吨左右，比规定低了五吨。今年第一季度全厂用节约的两百多吨煤炭多生产了八万多只热水瓶，还生产了一些市场需要的眼镜片。
工厂还针对过去瓶胆干燥时间不足影响保温性能的情况，发动职工自己动手利用旧料砌筑壁橱烘缸，扩大干燥瓶胆的能力，使瓶胆保持了正常的干燥时间，提高了保温性能。还更换和矫正了一些性能不好的抽气密封设备，以提高抽气密封的质量，减少瓶胆的爆炸。采取这些措施后，使热水瓶的保温性能和爆炸率都达到了规定的标准。
目前，这个厂的炉料利用率还比兄弟厂低，热水瓶的一等品率还没有达到国家规定的指标。他们准备在这些方面继续采取措施，加以改进。