提高质量是最大的节约 下关布鞋厂职工算清大账提高认识 [复制链接]

第2版()
专栏：

提高质量是最大的节约
下关布鞋厂职工算清大账提高认识
本报记者　金雨困
云南下关市布鞋厂的布鞋，曾以结实耐磨驰名滇西。但是，有一个时期，鞋的质量降低了很多，不耐穿，人们称它为“礼拜鞋”。商业部门积压的“礼拜鞋”曾经达二万多双。
一双布鞋的耐穿不耐穿，关键在鞋底。过去下关布鞋厂鞋的质量好，就好在鞋底纳得结实硬棒。后来鞋的质量差，也差在鞋底上。为什么差了？一是单纯追求快。过去一双鞋底要纳二千多针，很有讲究，一个人紧赶一天，也不过纳一双底。有一个时期，厂里光要求“快”，一个人日产量要达到三四双。一双鞋底纳的针数少了近一半。二是片面地追求“节约”，一双大号鞋，照过去那样纳二千多针，就得用二十股线，但厂里为了“节约”，只发了十二股线。线不够怎么办？就少纳，边上留得宽，中间纳得稀。这样，纳出的鞋底，又松又软，很不结实。三是不注意材料的质量规格。做鞋底的主要材料是布壳。厂里在收购布壳时，不问好坏全收。有的布壳里边甚至掺着破纸、破棉花和稻草。
质量低，也跟工资报酬的不尽合理有关系。过去，纳鞋底的工资，没有充分体现“优质优价”。纳一双甲级鞋底的工资是四角，乙级鞋底是三角五，丙级鞋底是三角。一个等级只相差五分钱。而甲级鞋底一天纳一双，丙级鞋底却可纳三四双。所费的工相差几倍，而做丙级的却要比做甲级的多收入一倍以上。
这种情况的产生，和商业部门工作中的缺点也有关。下关布鞋厂的布鞋，全部是由百货公司包销的。商业部门有些干部认为，现在反正是“有货不愁卖”。所以在订购合同上，连成本、规格、质量都无具体规定。在进货时，由于合同上未规定规格质量，仓库管理员也只照数点收。这样，大量质次价高的产品，便进入了商品流通领域。
下关布鞋质量下降的因素很多，但是最重要的原因之一，就是生产单位的经营思想不对头。他们只算小账，不算大账，单纯认为，这样节约了线，多生产了鞋。实际却使国家吃了亏，消费者吃了亏，最后企业也吃了大亏。因此，要解决布鞋的质量问题，应该纠正那种错误认识，正确地来算大账。
算大账，要算国家的账，算消费者的账，算商业部门的账。从国家来看，若以年产五万双布鞋，每双布鞋需布四尺计算，全年就需用布二十万市尺。由于布鞋质量不好，如果穿的时间减少一半，就等于浪费国家棉布十万市尺。而质量提高以后，假如每双鞋从穿三个月提高到六个月，使用价值提高一倍，就等于为国家节约了十万尺棉布。布鞋质量提高以后，商业部门就可减少不必要的积压，加速资金的周转。据下关市百货公司的同志谈，过去布鞋经常要积压二万双，占用资金七万元。布鞋质量提高后，库存保证七千双就可以了。这样，就可加速资金周转，抽出资金用于其他方面。
由此可见，一双布鞋的好坏，它涉及国家物资的节约，市场的供应，消费者的负担，以及资金的合理使用等。下关布鞋厂的职工经过算账，认识了三者（国家、消费者、企业）利益的一致性以后，努力提高产品质量。措施是：增加了纳底线，每双大号鞋由用十二股线，增加到二十股线。加密了针脚，每双鞋底由过去纳一千二百针增加到二千二百针。适当调整了工资的等级差价。现在，纳一双甲级鞋底所得工资，高于乙级的三分之一。乙级以下的鞋底，一律拒收。此外，还制订了一套保证产品质量的制度，布鞋加工的二十二道工序都订立了质量标准，还相应地建立了一套质量检验制度。商业部门也健全了商品验收制度。这样，一双布鞋多用了四钱纳底线，不过增加了二角钱；调整了等级差价，也只多花了一角钱工资，总共仅仅增加了三角钱的成本，却使同样一双鞋，寿命延长了一倍。
采取这一系列的措施以后，这个厂生产的布鞋一级品达到了60％以上，生产情况有了很大改变，产品也由严重积压而成为畅销，给企业各方面都带来了生气。
当然，目前这个厂需要做的工作还是很多的。例如还有相当一部分的产品质量有待继续改进，布鞋的品种、规格（特别是小孩和妇女鞋的规格太少）也还需要增加，才能进一步适应当前市场的需要。