鼎丰耐火耐酸材料厂调整生产计划 根据市场需要生产大路产品 加快了资金周转，保证了生产开支，归还了银行贷款 [复制链接]

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专栏：

鼎丰耐火耐酸材料厂调整生产计划
根据市场需要生产大路产品
加快了资金周转，保证了生产开支，归还了银行贷款
新华社济南8日电　山东省淄［zī］博市博山公私合营鼎丰耐火耐酸材料厂，根据市场需要和本厂实际生产条件生产大路产品，随产随销，企业资金周转状况大有好转。
这个工厂近几年来主要是生产工业用陶瓷。由于对市场的需要了解不够，经常积压着大批产品，使资金周转发生了严重困难。厂里也曾先后采取过许多措施，专门组织人员到各地登门推销，但效果不大。去年10月厂党委通过学习上级指示，认识到要解决这个问题，非从根本上端正经营方向不可。于是派人调查了解市场的迫切需要，以及兄弟厂的生产需要情况，据此重新调整了生产计划。有的产品停止生产，有的缩小生产，对当前化工单位急需的耐酸容器增加了生产，并且重新安排了市场急需的日用黑釉陶瓷的生产。
由于大规模的调整生产品种，在技术和设备上遇到了许多困难，仅是生产日用陶瓷用的“匣钵”（一种烧碗用的耐火容器），就要新添四万多个。而生产这样多的“匣钵”，要花费四五万元的资金，时间也很长。工人们就在生产碗的同时生产小缸，把缸复盖在碗上，一起装窑烧成，用小缸代替“匣钵”。职工们还采取措施消除了黑釉陶开裂、火煎、不熟等产品表面缺陷，并改进了操作方法，建立了一些必要的制度，解决因原料含铁杂质而影响产品质量的问题。经过这些努力，现在厂里的产品正品率已由第一季度的81％上升到90％以上。
生产日用陶瓷产值低、利润少、有的产品甚至亏本。例如他们生产的盆，开始时成本比市场上的牌价还高33％。为了减少企业亏损，工厂围绕着降低成本采取了一系列措施。制碗用的原料，有一种是从外地进货，质量虽然好一些，但运到厂里后，比当地价格贵两倍还多。工人们就针对当地原料的特性，改变了原料配方和烧成操作，用当地原料代替，在保证质量的前提下，使原料成本下降了24％。为了降低燃料消耗，职工们也一连采取了十项措施，并且按照现用煤种的特点，恢复了二次通风烧窑法，并分别情况使用煤气，使煤炭消耗比计划定额降低了14．8％。同时，还随着产品的改变，适当地调整了劳动组织，在人员减少四百多人的情况下增加了一个专门生产日用陶瓷的车间，使劳动生产率比计划提高了18％。采取这些措施后，成本有了显著降低。现在除盆子还略有亏损外，其他如耐酸坛子、小缸、饭碗等产品都有了盈余，盈亏相抵，不但没有赔钱，1至5月份还净得利润十四万四千元。
工厂坚持根据市场需要生产大路产品，产品积压的状况已大大改变。今年1至4月他们生产的一百一十八万多件耐酸容器和日用陶瓷，现已销售了80％以上，有力地支援了市场。产品积压得少，资金就周转得快。第一季资金周转一次需一百零八天，到4月份已减少到七十七天。由于资金运用有所改善，不仅保证了生产开支，还抽出七万九千多元归还了银行贷款。