中南橡胶厂财务部门认真分析成本发现问题 帮助车间改进生产消除亏损 [复制链接]

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专栏：

中南橡胶厂财务部门认真分析成本发现问题
帮助车间改进生产消除亏损
据《重庆日报》报道　重庆中南橡胶厂财务部门，积极帮助生产单位进行成本分析，及时发现问题和解决问题，扭转亏损现象。
今年1月份，这个厂的财务部门在对各种产品进行成本分析中，发现乳胶管产品成本较高。按当时商业部门规定的收购价格，每公斤乳胶管是三十二点五元，而厂里生产的乳胶管，每公斤的成本却达到三十六元，要赔本三元五角。他们找到了乳胶管成本高的主要原因是：第一、原料消耗多，产品收获量低。每百公斤乳胶浆液，只能炼制出二十七公斤的乳胶管产品，炼制收获量的比率只有27％，比国内其他厂的一般收获量低8％左右。第二、所用的一些辅助原料都是高级的化学试剂，价格比一般的工业用料贵好多倍。
于是，财务科的干部就来到乳胶管小组，同职工们商量研究降低原料消耗，并将高级化学试剂用料改为一般工业用料。作试剂用的高级辅助原料，是实验室少量做实验时用的，大量生产一般都不采用。但是，有部分人认为乳胶管是一种精细的医疗用的高级橡胶制品，质量要求高，操作技术要求严格，为了保证产品质量，原料应当用多一些，用好一点，也有部分人同意改用一般工业用的辅助原料，但也担心产品质量会受影响。为了解决这个问题，财务科的同志打听到本市利华橡胶厂炼制乳胶管采用一般的辅助原料，产品的收获量较高。于是就向车间和厂领导建议，组织大家到利华橡胶厂参观“取经”。这个厂的工人们在生产乳胶管时，那种讲究经济效果，积极设法节省原料费用，力求降低产品成本的精神给大家的启发很大，他们利用一般的辅助原料，经过精细的加工，使用效果很好。
中南橡胶厂吸取了利华橡胶厂的先进经验，经过试验，改变了配方，把用高级辅助原料改为用经过精细加工的一般辅助原料；制订了原料消耗定额，重新修订了工艺操作规程；并且建立了原始记录制度，实行班班核算，天天公布生产效果。工人们为了节约用料，降低原料消耗，认真贯彻操作规程。这样，使乳胶管小组的原料消耗很快降低，燃料消耗也比过去减少，产品收获量显著提高，炼制一公斤乳胶管的生产成本，由过去的三十六元降低到二十七元。经过有关部门检验，产品质量也完全合格。