“东方红”牌拖拉机质量提高成本降低 [复制链接]

第2版()
专栏：

把调查研究的结果作为改进生产的依据
“东方红”牌拖拉机质量提高成本降低
从去年到今年春耕前，曾派职工到各省市农场和拖拉机站，一面帮助检修，一面征询意见，今年根据这些意见，加强了以提高质量为中心的技术管理工作，并降低了成本
据新华社郑州4日电　洛阳第一拖拉机制造厂不久前收到一封来信，称赞他们今年生产的“东方红”牌拖拉机有四个优点：一是耕地质量好，地耕得深透平整；二是工作效率高，一台拖拉机二十四小时能耕地二百亩；三是故障少，出勤率高，能按时完成耕作任务；四是耕的地增产多。这封信是山东莱西县农业机械管理局写的。
这封信反映了洛阳第一拖拉机制造厂的职工今年努力提高拖拉机的质量所取得的一部分成果。据这个拖拉机厂测定，今年“东方红”牌拖拉机的功率和每马力每小时的耗油量，都超过了设计标准。这种拖拉机的功率，设计要求为五十四到五十七马力，今年达到了五十七到六十马力；每马力每小时耗油量，设计要求不能多于二百零五克，今年达到了只用一百八十五到一百九十五克。此外，拖拉机发动机每分钟的转速也仍然保持了原来已经达到的设计标准。
这些成就，是洛阳第一拖拉机制造厂进行了大量的、科学的工作以后而取得的。
从去年到今年春耕以前，洛阳第一拖拉机制造厂曾经派出过三批职工，到河南、河北、山东、甘肃、吉林、青海、内蒙古、新疆等省、自治区的二百零九个县市的六百五十多个农场和拖拉机站，一面帮助检修拖拉机，一面调查和征询他们对“东方红”牌拖拉机的意见。
今年，拖拉机厂就根据这些意见，加强了以提高拖拉机质量为中心目的的技术管理工作。从年初到现在，全厂解决了一百多项“东方红”牌拖拉机生产中的技术问题，提高了拖拉机的质量。例如，有一个时期，“东方红”牌拖拉机因为汽缸盖的大螺栓松动，使一部分拖拉机发动机的马力达不到设计标准。拖拉机厂在调查中了解到这个问题之后，立即组织厂内有关单位和车间的技术人员，对制造螺栓的钢材反复进行了化验分析，并把自己生产的螺栓同外国拖拉机的螺栓进行比较，寻找螺栓松动的原因。最后发现，这种松动现象，是由于制造螺栓的钢材强度低造成的。于是，工厂改进了冷拔这种钢材的工艺，提高了钢材的强度，完满地解决了这个问题。
这个工厂自从1959年11月1日这个工厂正式开工生产“东方红”牌拖拉机以来，拖拉机履带的质量，除了有一个很短的时期一度发生过波动外，基本上是达到和超过设计标准的。从今年第二季度以来，洛阳第一拖拉机制造厂生产履带板的铸钢车间，经过努力，履带板质量又有稳步的提高。去年这个工厂生产的履带板有75％是优质品；今年10月份，优质品已经增加到87％。
洛阳第一拖拉机制造厂还加强了为提高拖拉机质量服务的科学试验工作。这些实验，都是在工厂的实验农场和工厂附近人民公社的田间进行的。实验后得到的资料都被送到工厂里，作为改进生产、提高产品质量的依据。工厂还扩大和加强了在室内对发动机、水箱、齿轮、燃油泵、汽缸盖等重要部件、零件的试验工作，寻找进一步改进这些重要部件的质量的途径。
拖拉机质量提高了，成本也降低了。今年10月份的平均每台成本，比前九个月又降低了一千三百零六元。而1到9月份，这个工厂的平均每台拖拉机成本，已经比去年降低了七百五十多元。
今年每台“东方红”牌拖拉机平均消耗的金属材料显著地减少。今年头十个月仅减少金属材料费用一项，平均每台拖拉机的成本就比去年减少了六百多元。这家工厂降低材料费用，主要的办法是提高金属材料的利用率。例如，铸钢车间的工人，严格执行生产工艺规程，消除了操作上的缺陷，今年头十个月钢水的利用率，由原来的60％左右提高到了90％以上。
今年，我国生产的钢材，规格、品种进一步适应了制造拖拉机的需要，因此，洛阳第一拖拉机制造厂为加工、改制钢材所付出的费用，比往年减少了很多，这也是今年“东方红”牌拖拉机生产成本降低的一个因素。
（附图片）
经过逐台严格进行质量检验的一批“东方红”牌拖拉机，正在装车准备外运　　　　新华社记者　杨震河摄