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江苏新犁铧的诞生 [复制链接]

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只看楼主 倒序阅读 0 发表于: 1963-01-10
第2版()
专栏:

江苏新犁铧的诞生
本报记者 朱学轲
农民的需要
江苏手工业管理局和冶金工业局,共同研究制成一种质量高的新犁铧,很受农民欢迎。
能制质量高的犁铧,这是当前江苏农业生产上的一件大事。江苏全省粮棉产区,据不完全统计(不包括南通、苏州专区),现有步犁七十五万部。以一犁二铧或二犁三铧计算,约需犁铧一百一十多万片到一百五十万片。而里下河地区,镇江、扬州山区以及徐州、淮阴部分平原地区,因为土壤结构关系,还要求有翻土、碎土性能好,表面光滑,耐磨,硬度高,拉力小,质量高的犁铧。过去因为山西犁铧有这些优点,多从山西购进。多少年来,本地农具厂曾多方努力,希望制造出质量高的犁铧,或仿制山西犁铧,都没有成功。当地过去制造出来的犁铧,耕田不翻土,牛拉着费力,效率低,爱生锈,不受农民欢迎。在粘重性土壤地区,使用当地的犁铧时,扶犁的人要带着水壶,不时浇水,帮助犁铧脱土,既费事,又影响效率。近几年来,由于山西犁铧供不应求,农民对生产高质量犁铧的要求更迫切了。例如,盐城县安湖公社洪渡大队的十二部步犁,只有三片山西犁铧,翻地的时候,只好采取歇犁不歇铧的办法,但是还不够用。农民们很盼望能够就地买到好犁铧。
现在,农民们使用到当地制造的合意的犁铧,怎能不兴奋呢!
揭开山西犁铧的谜
江苏新犁铧的诞生,是科学技术人员和工人在支援农业的热情鼓舞下密切合作的结果,也是理论和实践结合的结果。
一九六一年初,江苏手工业管理局、冶金工业局,就着手组织力量,开始试制新犁铧,并确定了以研究掌握山西犁铧技术为重点。但是对困难估计不足,认为只要学习和掌握了山西犁铧制造的操作技术,就可以制造出质量高的成品。他们先请山西老师傅在盐城办了三个月的训练班,又在当年十一月,派技术员和技术工人胡宁成等去山西学习三个月。经过这“请来”“派去”的一年多的学习,熟悉山西犁铧的生产过程,掌握浇铸工艺的人多了;可是,包括从山西请来的老师傅在内,大家用江苏的原材料却制造不出跟山西犁铧一样规格质量的成品,更谈不到制造出超过它的质量水平的成品了。照抄技术的路行不通了,迫使大家寻求科学理论的指导。就在从山西学习回来的第二个月,技术员钱永兴等到南京和北京的有关研究机关、高等院校,向专家、教授们请教,把山西犁铧的化学成分和金相组织弄清楚,揭破了山西犁铧的谜。
原来,山西犁铧是依靠当地特有的原料,含二氧化矽低的自熔性矿石和优质木炭,运用跟这些原材料相适应的一套操作工艺制成的。这种犁铧含碳量高,含矽极低,含硫、磷很少。又因为采用铁模浇铸,冷却快,在一定化学成分的影响下,获得了它要求的晶体。有了这些条件,制成的山西犁铧,就具备了那些受农民欢迎的优点。
这个谜的揭破,引起了参加这项试验研究的所有技术员和工人们对理论的重视。大家也从山西制造犁铧的成功经验和本省农具厂长期以来制不成高质量犁铧的教训中得到启示:要将高质量犁铧的化学成分和金相组织的要求,和当地原材料、技术等条件相结合,才能制造出质量高的新犁铧。
路子走对了
找到了明确的方向,选择什么方法和途径,使试验研究逐步深入,取得最后的成果呢?在这过程中,一方面要有理论的及时指导,一方面要靠大胆的实践来解决问题。
根据山西犁铧的化学成分和金相组织,他们曾经用冶炼合格的生铁来制造犁铧,没有成功。经过南京航空学院周建初教授的指点,他们又选择了增加锰元素的办法,以提高生铁含碳量,抑制矽的石墨化作用,促进产生要求的晶体。这是一条可以行得通的路,但因为开始试验时不大胆,锰加少了,作用还不明显。但是,这些支援农业满腔热情的技术员和技术工人并不灰心。他们紧紧地抓住这个重要的试验不放手。
一天下午,在盐城的试验厂房里,陆顺根等试图从江苏的矿石找出路,用白煤烧了半天矿石,连一滴铁水也没见。大家心里都在嘀咕着不知怎么办才好。技术工人唐修武无意中把地上一块约二斤重的锰铁丢到炉子里。熔化后,发现它的断口和山西犁铧一样地白亮。这个现象马上引起他的注意。他想到学习书本知识时,书上说锰铁白亮。犁铧叫犁镜,也白亮啊。一个可喜的念头在他脑子里产生:多加锰铁,不就可以得到如同山西犁铧那样白亮的断面了吗?第二天就进行试验。第一次试验,加锰百分之五十,过多了,浇铸的犁铧开裂。二次、三次试验,把锰铁逐步减少,还开裂。第四次,再把锰铁减为百分之二十五,不开裂了,第一片新犁铧诞生了!这一片犁铧的试制成功,标志着路子找对了。
突破最后难关
第一片新犁铧制成以后,在试验中,他们虽然又制成了许多新犁铧,但是开裂多,成品率一般只有百分之十到百分之五十,很不稳定,无法投入生产。为突破这个难关,江苏省农业机械学会理事长钱宝华教授,召集专家、教授开座谈会,从理论上找到了犁铧开裂的原因,是内应力增大;提出了许多防止它开裂的具体办法。会后,技术员、技术工人根据专家们的意见,继续试验,找到了生铁犁铧含锰量的合理比例,创造了保证犁铧不开裂的“高温熔炼、低温浇铸、保温冷却”一套办法。经过这一番努力,犁铧的成品率逐步提高到百分之八十到九十。他们取得了制造新犁铧的成果。
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