按照兄弟厂先进指标检查本厂漏洞挖掘潜力 大连高压阀门厂克服自满生产大进一步 三月份产品一级品率比二月份提高百分之十八，设备利用率提高百分之二，材料消耗低于指标百分之十 [复制链接]

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专栏：

按照兄弟厂先进指标检查本厂漏洞挖掘潜力
大连高压阀门厂克服自满生产大进一步
三月份产品一级品率比二月份提高百分之十八，设备利用率提高百分之二，材料消耗低于指标百分之十
据新华社旅大九日电　本社记者邢犁夫报道：先进企业的增产节约潜力大不大？大连高压阀门厂职工做出了答案。
这个厂从一九五八年以来就是旅大市、辽宁省和全国的先进集体。它制造的各种阀门供应全国十多个省市的工矿企业。今年的订货很多，而且新产品占三分之二左右。客观形势要求这个厂今年能做出更多更好的贡献。
可是，二月初，这个工厂在讨论增产节约计划的时候，有相当一部分人认为“自己是先进企业，油水不大”。厂的领导方面也认为今年新产品多，质量要求比较高，难于增产。
这时候，两个前途摆在他们面前：或者满足于现状，挖不出大油水，在今年的增产节约活动中踏步不前；或者先进再先进，挖掘出潜力，更上一层楼。
任何一个先进企业，不可能每项技术经济指标都是先进的。大连高压阀门厂的干部过去虽然知道这一点，但是并不清楚自己厂的哪些指标落后，同先进厂的差距到底有多大。而今年，他们把自己厂去年达到的各项技术经济指标一一核算清楚，在二月中旬组织了两个小组北上沈阳，南去上海、苏州，到同行业工厂去比较各项技术经济指标。
南下的人员到上海阀门厂以后，分析了兄弟厂的设备条件和技术力量，发现同本厂大体相仿。但是去年的实际情况是：人家厂的人力比自己厂少一百名，却多创造了百分之二十的产值和百分之十五的上缴利润。在苏州阀门厂，他们发现人家的突出特点是成本低。工厂派出人员还同沈阳高中压阀门厂比较了九项指标。他们发现，九项指标有六项本厂先进，对方先进的是三项，这也引起了他们的重视。大连高压阀门厂还扩大了比先进、学先进的范围。它同旅大市运输公司比汽车货运成本，发现自己的高出四倍之多；它同大连机床厂比较每吨锻件耗用焦炭的数量，得出了自己并不先进的结论。
派出的人员回厂汇报了兄弟厂的各项先进水平和先进经验之后，厂的领导干部大吃一惊。有的说：“过去还认为咱厂挺不错，没想到许多指标差得这么远，在这些落后的指标中又蕴藏着这么大的潜力！”
他们根据兄弟厂的先进指标，具体分析了自己的落后原因和消除办法，能够很快改进的就立即加以改进。同兄弟厂比较以后发现本厂管理人员过多，他们就精简下放了十二名管理人员。上海兄弟厂的半成品管理好，一条主要措施是有半成品仓库，他们就马上吸取上海兄弟厂的经验，改进自己的仓库管理。有些落后指标属于技术上的原因，不能立即解决，就指派技术人员下车间，同工人一道研究，逐步解决。
全厂职工根据外厂和本厂的先进指标，开展了“三查三找”活动。三查是查消耗，查工时，查几率（废品率、一级品率、设备利用率等）；三找是找差距，找漏洞，找原因。通过“三查三找”，职工们揭发出许多浪费漏洞；经过核实，去年从这些漏洞“漏”掉的财富，约占全年生产费用的百分之十七。这些损失浪费绝大部分可以在今年避免。
这个厂今年增产的突出矛盾是机械加工能力不够，按增产任务计算缺少六万个工时。机械车间针对浪费工时的现象算了十二笔细账；其中只是检修机床安排不当、工艺装备不合要求、劳动组织不合理等十笔账，去年造成的停工、窝工浪费就达两万多个工时。他们从堵塞这些浪费漏洞入手，很快挖掘出四万五千个工时的潜力；加上车间采取其他措施提高工作效率，增产缺少的工时基本上可以解决。
这个厂经过比先进，找差距，查浪费，挖潜力之后，有些原来比兄弟厂落后的指标很快赶上来了，有些原来比兄弟厂先进些的指标也更上一层楼。根据三月份的计算：全厂材料消耗比原定指标节约百分之十，产品一级品率比二月份提高百分之十八；设备利用率达到了百分之九十一，比二月份提高了百分之二；其他如总产值、劳动生产率等指标，也都显著提高了。